6S精益管理推进办公室文件 003
（三）清扫的实施步骤
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制定清扫标准 实施区域责任制 清除垃圾灰尘 清扫机器设备 整修机器设备 查明污垢发生源 准 备 工 作 1、准备工作
（1）清扫的安全教育工作。一方面对普遍意义上可能导致事故
发生的不安全因素，包括触电、烫伤、灼伤和落物等，进行警示；另一方面应对员工进行基于其工作岗位的安全知识和安全规范教育。
（2）设备耐用教育。学习设备的基本构造和保养知识，了解机
器设备机器工作原理，绘制设备简图，解析出现尘垢、漏油、漏气、震动和异声等问题的部位和原因。
（3）指导并组织学习6S精益管理知识，明确清扫工具、清扫
位置，提出加油润滑、螺丝钉装卸的方法及具体顺序、步骤、要求。 2、制定清扫标准
明确清扫对象、方法、重点、周期、工具和责任人等内容。详见本文件第三部分“清扫活动的评价”。
3、 清除垃圾灰尘
将地板、墙壁、天花板等部位堆积的灰尘、污垢彻底清扫干净。
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4、 清扫机器设备
清扫时，将设备清扫与检查、保养、润滑相结合，针对漏油、松动、裂纹和变形等问题，采取相应的措施，使机械设备干净、无灰尘，保持有效状态。
5、 整修
对清扫中发现的问题，例如机器设备需要维修或保养或需要添置安全防护装置的地方，及时整修或更换。
6、 查明污垢发生源
查明污垢的发生源，制作污垢发生源明细单，按计划逐步改善，从源头消除。
7、 实施区域责任制
划分清扫责任区域，责任到人。 （四）清扫活动的注意事项 1、清扫不是大扫除
大扫除只是清理机械设备表面的灰尘、油污，扫除地面上的垃圾、尘土等。清扫不仅要做大扫除，而且还要维护打扫的结果；同时找出更深层次的问题进行解决。例如，发现机械设备漏油、漏水时，应立即找出原因，从根本上解决。 2、
实现标准化和责任化
标准化是指开展清扫活动时，应统一方式、方法和标准，以减少不必要的浪费，提高效率，消除安全隐患。
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责任化就是要明确责任和要求。在开展清扫活动的过程中，应明确清扫区域、部位、周期、责任人和完成目标情况，以提醒现场操作人员和责任人需要做什么，怎么做，用什么方法和工具做，应达到什么要求等。 3、
从根本上解决问题
在开展清扫活动的过程中，不能停留在擦洗设备、搞好卫生的层面上，还要着眼于根本，找出并采取相应的措施改善处理污染发生源，杜绝问题再次发生。 4、 5、
领导以身作则 人人参与
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