《钳工工艺学》实训教案

《钳工工艺学》

实 训 教 案

主讲：胡兴旺

授课班级：09模具1～4班

咸宁职业技术学院 机械系 2010－2011学年第一学期

《钳工工艺学》实训

【实训项目（课题）】垫片落料模的下料 【实训任务（内容）】按零件图进行模柄，凸模、凸模固定板、上模座、凹模、下模座、卸料板等零件毛坯的下料。 【实训目标】

1、知识目标:（1）了解下料工作在模具零件加工中的作用； （2）熟悉并严格遵守车间安全操作规程；

2、能力目标:（1）熟练掌握盘式下料机的操作； （2）能正确使用工具、量具并具有一定的操作技能；

（3）能按零件图熟练进行模柄，凸模、凸模固定板、上模座、凹模、下模座、卸料板等零件毛坯的下料工作。 【教学重点】

1、重点内容：掌握盘式下料机的操作； 2、突出重点内容的方法：讲解+演示 【教学难点】

1、难点内容：掌握盘式下料机的操作； 2、突破难点内容的方法：讲解+演示 【教时安排】2学时

【教学方式方法】融“教、学、做”于一体…… 【教学手段】演示 【实训环境】

1、实训场地：模具车间

2、实训设备：盘式下料机，各种工量具等。 【教学过程】

1、实训内容

按零件图进行模柄，凸模、凸模固定板、上模座、凹模、下模座、卸料板等零件毛坯的下料。

2、实训方法及步骤

（1）熟悉机床，对盘式下料机有一个感性认识。 （2）在实训教师的指导下装夹工件。（以模柄的下料为例，下料尺寸为φ60*70）

（3）开启机床，开启切削液，使锯条靠近工件。 （4）待工件切断后，锯床自动抬起。 （5）关机并卸下工件。 3、设备维护与保养

4、完成实训报告（时间） 5、作业布置 【教学后记】（学生的知识、技能掌握情况，教师授课经验、教训）

《钳工工艺学》实训

【实训项目（课题）】模板铣削加工 【实训任务（内容）】按零件图进行凸模固定板、上模座、凹模、下模座、卸料板的铣削加工。通过铣床操作基础知识的学习，了解铣床的主要组成部件的名称及作用与加工范围，了解常用铣刀、工件的装夹方法及铣削方式，了解铣削加工零件操作，熟悉安全操作注意事项。 【实训目标】 1、知识目标：（1）铣床的组成部件的名称与及作用。

（2）常用的铣刀。 2、能力目标：（1）工件装夹方法。

（2）掌握钳工常用工具、量具、设备的正确使用方法；

（3）能按零件图熟练进行凸模固定板、上模座、凹模、下模座、卸料板的划线及铣削工作。 【教学重点】

1、重点内容：

（1）平面加工刀具、量具、夹具的选择和使用； （2）平面的加工步骤； （3）切削用量的选择。

2、突出重点内容的方法：讲解+演示 【教学难点】

1、难点内容：

（1）常用平面铣刀的装夹和使用； （2）工件的装夹及对刀； （3）切削用量的选择； （4）尺寸的测量。

2、突破难点内容的方法：讲解+演示 【教时安排】4学时

【教学方式方法】融“教、学、做”于一体…… 【教学手段】演示 【实训环境】

1、实训场地：实训车间

2、实训设备：炮塔铣床，数显铣，各种工量具等。 【教学过程】

首先检查坯料的尺寸及形位公差是否符合坯料图的要求 1）、工件装夹：

根据工件的工艺要求，选用立式铣床，并校正立铣头零位。装夹之前检查坯料的尺寸及形位公差是否符合坯料图的要求，校正机床用平口虎钳，固定钳口面与纵向进给方向平行后紧固。

2）、刀具选用：

选用直径为80mm的高速钢面铣刀。 3）、切削用量选择：

侧吃刀量≥75mm。