车站附属结构施工方案

长沙市轨道交通2号线一期工程土建4标 湘江中路站附属结构施工方案

根据以上原则，结合变形缝位置（出入口在其与附属结构接驳处附近设置变形缝），每个出入口的结构都分3段。 4.2 施工顺序及工期 4.2.1 附属结构施工顺序

附属结构按照三个出入口的施工顺序进行单独分开开挖施工。 4.2.2附属结构施工工期安排

湘江中路站附属结构计划于2011年9月1日开始施工，2011年12月31日完成，共计122天。一号出入口结构施工周期计划为75天，二号出入口结构施工周期计划为90天，三号出入口结构施工周期计划为80天。详见附图三附属结构施工横道图。

4.3 附属结构施工步骤图

附属结构施工步骤图 表1

序号

每施工段基坑开挖到底后施工基底垫层，防水层及保护层，浇注底

1

板混凝土，施工缝位置设置在板面以上30cm，

底板达到设计强度85%后拆除第二道钢支撑。

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示 意 图 说明

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底板施工完成后马上进行脚手架的搭设，绑扎侧墙钢筋、

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支立墙模板，支设顶板模板、绑扎顶板钢筋 浇筑侧墙、 顶板砼一次浇筑到顶

5 混凝土垫层施工

混凝土垫层采用C20混凝土，厚度15cm。

基底表面的淤泥、杂物均清理干净，基底地质情况、标高、尺寸均应符合设计要求，并办完隐检手续。基坑表面不得留有积水。

浇筑前设置标高控制标杆，垫层混凝土浇筑从一端开始，并应连续浇筑。混凝土浇筑后，应及时振捣，采用平板式振捣器并在2h内必须振捣完毕，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。混凝土振捣密实后，按标杆拉十字线检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平、铁板压光。已浇筑完的混凝土，应在12h左右后覆盖和浇水养护。 6 钢筋工程施工 6.1 钢筋进场验收

6.1.1每批钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面均应有标识。 6.1.2钢筋运输至施工现场后，要求进行钢筋翻样，核对钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与钢筋翻样单相符；检查每批钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，其它缺陷也均应在允许范围内。

6.1.3在外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋取试件，作拉伸和冷弯试验。如一项试验结果不合格，在同一批内取双倍试件进行复验，若仍有一个试样不合格，则该批钢

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筋为不合格品，不得使用。

6.1.4检查完的钢筋分类堆放。用标识牌标明钢筋规格、产地、检验状态，设专人管理，对不合格的产品应立即退场。 6.2 钢筋加工

钢筋的加工严格按照设计图纸及施工规范要求，在规范的钢筋加工场内进行加工。 6.2.1钢筋加工前的检查

1.检查钢筋是否经检验合格，不合格或未经检验的钢筋禁止进入加工现场，钢筋进入加工场应有签认手续。

2.钢筋的表面应洁净、无损害，油、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

3.钢筋应平直，无局部曲折。钢筋表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。 4.检查钢筋翻样是否符合设计及规范要求，是否满足加工精度。 6.2.2 钢筋加工

1.所有钢筋制品由合格的专业人员制作，并对加工的产品、加工设备定期检查和不定期巡查；对加工人员的操作进行考核。

2.钢筋的弯制和末端弯钩均严格按设计加工，弯曲后平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对HRB335级钢筋不能反复弯曲。

3.特殊部位的钢筋须放大样，对制作人员进行现场指导、验收。 4.钢筋加工制作控制项目应符合如表2规定。

5.钢筋加工成半成品后，经质检人员检查合格后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，由专人管理，放置在方便运送至使用部位的地方；对检查不合格的产品返工、返修或作报废处理。

钢筋制作允许偏差、检验数量和方法 表2

单元 序号 项 目 受力钢筋顺长度方向全1 2 3 4

允许偏差 检查单元和数量 测点 1 2 方法 长的净尺寸 弯起钢筋折点位置 箍筋内净尺寸 箍筋弯角度 ±10mm ±20mm 按每工班同一类型钢筋、同一加工设备抽检不应用钢尺量 ±5mm ＞135° 7

少于3件 2 2 长沙市轨道交通2号线一期工程土建4标 湘江中路站附属结构施工方案

钩尺寸 弯后平直部分

6.2.3 钢筋的连接及安装

＞10d 为保证钢筋接头的连接质量，并基于保护防水的考虑，钢筋接头尽可能地安排在加工场内连接；对于必须在现场连接的，可根据现场条件采用机械连接、焊接和人工绑扎相结合来施工。钢筋连接应按规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规范的规定。 6.2.3.1 钢筋连接时的具体要求

(1)钢筋的锚固

当d（钢筋直径）≤25mm时，锚固长度≥34d（C35）； 当d（钢筋直径）＞25mm时，锚固长度≥37d（C35）。

箍筋及拉筋末端应作成不小于135°弯钩，弯钩端头平直段长度不应小于10d。 (2)钢筋的接头

梁构件受力钢筋采用机械连接（滚扎直螺纹连接）。

墙体受力钢筋采用机械连接（滚扎直螺纹连接），分布钢筋采用单面搭接焊连接。 板体受力钢筋采用机械连接（滚扎直螺纹连接）。

相邻两钢筋的搭接接头均应错开位置，接长钢筋相邻两焊接接头位置也应错开，接头中心点错开距离应大于35d且不小于500mm。

构件正弯矩受力钢筋:顶板的下缘钢筋，底板、底梁的上缘钢筋，侧墙的内缘钢筋均不允许在跨中设置钢筋接头，钢筋两端直接锚入两端的支座构件内。

构件负弯矩受力钢筋:顶板上缘钢筋，底板、底梁的下缘钢筋，侧墙的外缘钢筋可在跨中1/3的范围内设置钢筋接头并按规定错开。

（3）质量检验，包括取样检查和外观检查。 A、取样检验，用于试验检查。 B、外观检查：

①、钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求： a、接头处不得有横向裂纹；

b、与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤； c、接头处的弯折，不得大于40；

d、接头处的钢筋轴线偏移量不得大于0.1倍钢筋直径，也不得大于2mm。

外观检查不合格的接头，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，不合格接头经切除

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