广东海洋大学2015届本科生毕业设计
3) 生成分型面； 4) 生成型芯型腔；
5) 选取合适模架，对型芯型腔进行装配； 6) 完善模架上的零件。 其设计效果图如下：
图12-1 模具效果图
13 模流分析
注射模模流分析是能够模拟塑料熔体在流道及模腔内的流动。通过流动分析可以预测塑料熔体冲模流动的前沿位置，同时可以获得填充过程中熔融塑料的压力场、温度场、切应力场、剪切速率场、速度场、及所需的锁模力等信息，以便及时发现成型缺陷后改正。
此次模流分析用的软件为PRO/E的塑料顾问模块，功能简单易用。现将模流分析的简易分析展示如下：
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图13-1 模具分析图（浇口分析）
从图13-1可以看出，如我所设计放置的浇口位置的浇注效果是比较理想的，仅在灯夹夹头处浇注效果不是特别理想，但效果可以接受。
图13-2 模具分析图（冷却质量分析）
从图13-2可以看到，该浇口放置后，无论是从平均冷却温度还是平均冷却时间来看，浇注的冷却也是令人满意的。
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广东海洋大学2015届本科生毕业设计
图13-3 模具分析图（模拟浇注）
从模拟浇注的图中可以看到，浇注时间为1sec，浇注压力为69.46MPa，浇注体积为13.72cm3。
图13-4 模具分析图（收缩痕分析）
根据收缩痕分析可知道，模型3%体积会产生熔接痕，具体熔接痕位置如上图蓝色部位。该塑件的注射效果基本满意。
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鸣 谢
鸣 谢
此次毕业设计的顺利完成，不仅是对大学四年所学知识的一次终极考验，同时也标志着大学时代的最终落幕。读书这条不归路也终于是走上了尽头。这个设计可以说是漫长又艰辛，由于才疏学浅，书到用时方恨少，所以一路下来可谓过关砍将。在此，我想向在毕业设计过程中给予我宝贵意见和无私关怀的人们表示最为真挚的敬意和最为热情的感谢！
首先我要将我的感谢献给我的指导老师梁秀娟老师，以及同样热心帮助我指导我的稽海旭老师、谭光宇老师！
此外，我要将我的感谢献给教导过我的各位大学老师。没有专业课老师的悉心教导，我的设计任务必将成为一件高难度事件；没有人文老师的耐心栽培，也许本人早已三观不正。大学是树立我人生观价值观的关键，感谢这段时间的陪伴！
当然，也非常感谢各位同学的帮助，在我疑惑的时候给予指点迷津。同时感谢舍友的不杀之恩。
最后，衷心感谢在百忙之中抽出时间审阅此次毕业设计的各位敬爱的老师！
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