4.施工准备
4.1技术准备工作
图纸、规范、规程、图集的准备：根据工程性质、工程特点、施工图纸，列出本工程所需图纸、规范、规程、图集，组织各部门人员学习规范，熟悉和审查施工图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对于设计中的不详之处及疑难点，积极与建设、监理、设计单位沟通，并提前作出解决。 4.2现场准备工作
4.2.1现场情况调查：对现场施工范围内的轴线尺寸、楼层高度、构件尺寸等进行复查，并做好标记和现场文字记录，且有相应的保护措施。
4.2.2按照施工平面布置图，做好人员材料码放、机械设备的摆放、临时水电管线的铺设等。
4.2.3根据总包单位的要求，做好现场场地及临时设施的施工准备工作，按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。
14
5.主要施工方法
5.1 植筋工程
本次结构改造施工中新增混凝土结构用钢筋与原结构之间的连接采用化学植筋的方式。
5.1.1材料准备
A级结构植筋胶 丙酮 棉纱 毛刷 短塑料管 需植筋的钢筋 5.1.2机具准备
电锤及相应规格的钻头 强力电吹风 配胶容器 5.1.3工艺流程
放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护 5.1.4操作工艺
5.1.4.1放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线。
5.1.4.2钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋相匹配的钻头进行钻孔，其孔径应、孔深应按设计要求钻孔。本工程中加截面部分，由于部分墙体及柱加截面厚度为60㎜，考虑到保护层等原因，钢筋植筋前应认真熟悉图纸，对该部分构件施工时应在定位放线时明确钻孔部位，保证加截面部分后期保护层的厚度。
5.1.4.3清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。（清孔是锚筋工程中的重要的一个环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净。）以确保孔内干净,清孔后立即采用棉纱蘸丙酮等试擦干净后用锦纱将孔堵住,以防灰尘再次进入孔内。
5.1.4.4验孔：钻孔深度、孔壁粉尘等经总包、监理等单位验收合格后方能进行下道工序施工。
5.1.4.5注胶：将植筋胶按照产品说明书的要求比例，配置胶液，搅拌均匀后搓成条状注入孔内，一般结构植筋胶需占孔容积的2/3。
5.1.4.6植筋：将钢筋的植入端部用钢丝刷除锈除污，并用棉纱蘸丙酮擦干净后,迅速植入孔内,并慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底部即可。
5.1.4.7固结养护：钢筋植入的固结期间切勿扰动埋筋，待植筋胶完全固结后根据说明书明确在现有室内温度下可以进入下道工序施工的开始时间。
15
5.2 锚栓工程 5.2.1材料准备
机械锚栓 毛刷 5.2.2机具准备
电锤(及配套的钻头) 电闸箱及电缆 5.2.3工艺流程
放线→钻孔→清孔→验孔→植栓紧固
5.2.3.1放线：必须按照图纸要求的锚栓间距、位置放线，但由于为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位；
5.2.3.2钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与锚栓相匹配的钻头进行钻孔，其孔径和锚固长度按产品说明书； 5.2.3.3清孔：用毛刷清理孔内多余的灰尘；
5.2.3.4验孔：孔径、孔深经验收合格后方能进行下道工序施工；
5.2.3.5植栓紧固：将螺杆放入孔内，采用扳手拧紧，直至说明书上所要达到的程度。
5.3 粘钢工程 5.3.1材料准备：
钢板为Q235B A级粘钢胶 角磨机 吹风机 电锤 5.3.2 工艺流程：
混凝土表面打磨
→配胶粘结 →夹具固定→锚栓固定→封缝→固化 5.3.2.1根据图纸要求定位放线。混凝土粘结面用钢丝轮打磨机，去掉表面松散浮渣至骨
钢板表面打磨、钻孔
料密实坚硬层，再用硬毛刷沾高效洗涤剂洗刷表面或用有压冷水冲洗，待被粘结面完全干燥后即可涂粘结剂，对于湿度较大的混凝土构件，尚须进行人工干燥处理；楼板面粘钢时，需先将地面垫层剔凿干净，露出结构面后再进行打磨处理。
5.3.2.2 钢板粘合面须进行除锈和粗糙处理，用平砂轮打磨，直至出现金属光泽，打磨
粗糙度越大越好，打磨纹路与钢板受力方向垂直，再用脱脂棉沾丙酮水擦拭表面； 放线 → 16
5.3.2.3根据气温及操作速度现场调配胶液，使之达到各项指标最优的配合，按产品使用
说明书规定配制，注意搅拌时避免水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污；
5.3.2.4 结构胶粘剂配制后，用抹刀将配置好的建筑结构胶同时涂抹在处理好的砼表面
和钢板粘贴面，厚度约为2~3mm，中间厚，边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，将钢板孔穿过之前固定好的锚栓上，然后在锚栓上拧好螺丝，然后拧紧螺丝加压，使胶液刚从钢板缝中挤出为度。
5.3.2.5钢板固定好后用腻子刀将快干封缝胶刮在钢板板缝之间，以防止胶液顺板缝流
出；
5.3.2.5固化期间不得扰动粘贴件，固化后方可进行下道工序施工；
5.3.2.6养护：本工程在室内施工，采用自然养护。24小时加固构件即能受力使用； 5.3.3安全规定：
5.3.3.1 配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射； 5..3.2 配制和使用场所，必须保持通风良好； 5.3.3.3操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套； 5.3.3.4工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护； 5.3.4检验及验收：
撤除临时夹具后，用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘结效果。如锚固区粘结面积少于90%，非锚固区粘结面积少于70%，则此粘结件无效，应剥下重新粘结。 5.3.5部分粘钢面与新增结构面交接部位，钢板面应涂刷界面剂。
5.4 水钻切割：
采用水钻静力切割钢筋混凝土结构构件，有对原结构无损伤、施工噪音小的优点，是取代人敲、锤砸等传统施工方法的一种新型技术。 5.4.1材料准备：
金刚石钻机 薄壁金刚石钻头 胀栓 水桶 塑料软管等 5.4.2工艺流程：
现场清理→定位放线→安装调试水钻机具→水钻切割→验收
17
相关推荐：
loading