（1）地面作业人员必须戴安全帽。
（2）高空操作人员携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事故。
（3）构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。在构件就位固定前，不得解开吊装索具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。
（4）构件起吊后，如发现部分破裂，且有脱落危险应严禁继续起吊。
（5）构件安装后，应检查连接牢固和稳定情况，如为电焊连接，要做到焊接牢固，不得点焊或漏焊；如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓；当连接确实安全可靠，才可松钩，卸索。
（6）夜间作业必须有充分的照明，在寒冷天气下，应做好防寒保温工作；
（7）吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。
（8）在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑落而引起的高空落物伤人。
（9）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
3.2.3防止起重伤害的控制
（1）绑扎构件的吊索、吊环应经计算，所用起重工具应进行检修，并定期检查，对损坏者进行调换。绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装中，吊索破断或从构件上滑脱，使起重机突然失重倾翻。
（2）起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。起吊重型构件，应设牵拉绳。起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施，如在起重机尾部加平衡重，起重机后边拉缆风绳等和未经有关技术部门批准，起重机严禁进行超负荷吊装，以免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
（3）吊装时，应有专人负责统一指挥指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，遵守现场秩序，服从命令听指挥，并不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
3.3现场用电危险源分析及控制措施
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（1）分析：钢结构安装中存在大量焊接，电焊机的一次、二次侧电源线，以及施工现场的电源线没有或缺少保护；在搭设钢管架、起重吊装过程中，碰触这些线路造成触电；使用各类电器设备触电；因电缆破皮、老化等触电。
（2）控制措施：i.对电焊机的手把线必须严格检查，如果有破坏情况时，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳必须接地。ii.用长吊杆的吊车时，应设避雷防触电措施。iii.使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。iv.施工现场的机电设备、闸箱必须有漏电保护器和可靠的防雨措施。v.电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。vi.电焊机使用严格按照操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮、裸露。
3.4现场动火作业危险源分析及控制措施
（1）分析：钢结构屋面施工，有可能需要电、气焊作业，地面有电源线以及其他可燃材料，容易发生火灾。
（2）控制措施：i.氧气乙炔瓶放置安全距离应大于5m。ii.氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小于10m。iii.现场设置氧气笼和乙炔笼，并贴好警示标志iv.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿专用工作服、防护手套等专用劳防用品。v.电焊二次线应接至焊接处，不得利用设备、金属脚手架、钢结构、钢筋等连接或替代。vi.油漆要设置指定地方，过程中要及时回收，并派专人监管。vii.配备灭火器，按规定办理动火手续，并派专人监护。
3.5雨季施工危险源分析及控制措施
（1）分析：秋冬季节，露天施工，而且靠近江边，受天气影响较大。
（2）控制措施：i.雨天施工时，宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在炽热的焊缝上，如焊接部位比较潮湿，必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接缝干燥，没有残留水分。ii.吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损伤涂层，螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能淋雨和接触泥土及油污等脏物。iii.雨天天气构件不能进行涂刷工作。iv.雨天由于空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次，并由管理人员及时做好烤记录。v.如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正后立即进行永久固定，以防止发生单侧失稳，当天安装的构件，应形成稳定体系。
四、安全保证措施 4.1安全组织体系
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项目经理 赵成涛 13788981559 施工经理 章可 13818243790 安全经理 李宜新 13788981527 安环管理 于道江 13817355865 施工队安全员 施工管理 王伟 13812280951 施工队负责人 施工班组
4.2安全保证措施
1）必须严格按照安全规定进行部署，加强个人防护意识，正确使用安全保护用品，孔洞覆盖及“临边”作业按规定要求进行防护，根据洞口大小，对孔洞进行覆盖或设置临时临边围护。
2）高空作业时，地面必须设专人进行监护，并拉设警戒线，高空拆、改散件做到有序放下。
3）高空安装的构件必须在就位后及时固定，条件不具备时必须采取措施临时固定。 4）对吊装绳索必须在使用前进行检查，如发现断丝，破股立即更换。构件绑扎处垫胶皮管，防止破断钢丝绳。吊装绳索必须满足六倍以上的安全系数，且构件与绳索水平夹角不小于45°。吊装作业时，吊臂和吊装构件范围内严禁滞留与安装无关人员。施工人员在解除吊装绳扣时，绳扣易从钩头上滑落，应将钩头的保险装置挂设牢靠。
5）施工现场上下交叉作业有危险的出入口要有防护隔离设施，设置明显的安全警告标志。结构安装与管道施工交叉作业时，管道施工人员应滞后两空进行施工。
6）柱子完全固定后,沿柱子上设置临时爬梯，固定位置应合理、牢靠。安装人员上柱子解绳扣时，必须佩带安全带，安全带应高挂低用作业，且应挂在牢固可靠的构件上。
7）高空立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，地面交叉工作人员应滞后两空进行施工，避免高空坠物砸伤。
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8）高处作业要选好安全工作面，观察好周围环境，将安全带挂牢，并注意相互间的配合，防止高空坠落。遇到恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。
9）施工作业场所有坠落可能的物件（如电动扳手、扭矩扳手等），应一律先行撤除或加以固定。高空作业所用材料要堆放平整，施工人员所用的扳手，螺栓，手锤等工具，应随手装入工具袋内，随用随取，防止滑落伤人或损坏其他机械设备，上下传送物体，禁止抛送。
10）高空使用扳手、撬杠时，严禁双手操作或用脚踩蹬。所有高空作业人员必须从专用爬梯及安全通道上下，严禁随意攀爬。
11）凡从事2m以上作业人员必须戴双钩安全带，高挂低用。
12）临电按施工规程要求架设，符合安全和技术操作规程的规定。开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合要求；电动工具要配备漏电保护装置。
13）氧气、乙炔要分开存放，氧气库与乙炔库之间距离不得少于5米。施工时氧气瓶和乙炔瓶应装有防回火装置，两瓶之间距离不少于5米，与明火作业点距离不少于10米，夏季施工时应对氧气瓶、乙炔瓶采取避阳措施。
14） 施工前必须逐级进行安全技术交底，交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制。
15） 加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，是预防和控制事故发生重要的方面。
16）加强雨季施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采取预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影响。
17） 吊运设备和结构件要充分做好准备，专人指挥操作，遵守吊运安全规程。 18） 施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，清除周围易燃物，以防失火。
19）施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。 20） 结构运输倒运必须绑扎牢固，堆放平稳牢靠，防变形、防坍塌。
21） 各特殊工种人员持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程。在安装中不抱侥幸心理。 22） 结构件不固定不准松钩，吊索靠棱角处必须加护套（半圆管）。
23） 施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。
24）严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火设施，杜绝火灾事故。
25） 使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定: 1、指挥信
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