15.建筑结构荷载规范GB50009 16.建筑抗震加固技术规程JGJ116-98 17.建设工程项目管理规范GB/T50358-2001 d.主要质量检验评定标准
<<建筑工程施工质量验收统一标准>>(GB50300-2001) <<建筑安装工程质量检验评定标准>>(GB300-88) <<建筑工程质量检验评定标准>>(GBJ301-88) <<建筑施工安全检查评分标准>>(GBJGJ-99)
e.ISO9001质量体系认证程序文件及我公司制作同类产品经验。
第三章 工程概况及特点
1 工程概况
1.1 建设单位：沈阳****集团有限公司 1.3 工程地点：沈阳**区
1.4 设计单位：********技术开发中心 1.5 建筑面积：1#厂房总面积XXXm2， 2#厂房总面积XXX m2 2 结构概况：
本工程一号工业厂房总高度XXm、总长度XXm柱间距XXm、总宽度XXm结构形式为XX跨、檐高XXm。二号工业厂房总高度XXm、总宽
厂房柱脚连接方式：刚架柱脚为刚接、抗风柱为铰接。 3工程特点：
3.1工期紧：本工程根据计划，从图纸转化构件加工到交工验收共计92日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。
3.2 施工范围大：本工程1#厂房为XXXX余m2、2#厂房为XXXXm2的大型钢结构厂房，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同时必须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好冬雨季施工安全措施。 3.3钢板的焊接工艺要求高：
必须从原材料采购开始，确保材料满足设计及相应国家标准的要求，加强钢板的各种检验、试验和焊接工艺评定，制定合理的焊接方案及措施，保证工程质量不受影响。采取的材料采购、检验及焊接工艺见材料采购等具体措施。 3.4构件尺寸及钻孔加工精度高：
本工程构件的孔眼位置加工也必须精确无误，方能为施工提供保障，主要通过完善的加工工艺和先进的加工设备来加以保证。同时公司采取工厂主结构单元预拼装措施来检验，保证出厂构件的加工精
度XX、总长度XXXm、结构形式为XX连跨、檐高XXXm。
度。
3.5协调工作复杂
构件的型号繁多，截面尺寸及长度各异，要求在加工图会审、制作、运输和安装过程中紧密协调配合，且保证自始至终保持编号一致，避免错用。
3.6施工焊接工艺要求高
本工程部分对角焊接焊封要求达到二级。采用合理的焊接工艺控制焊接变形，是本工程的技术难点。
3.7本工程吊装方案及测量方案将直接影响工程质量、工期、安全。因此，选择经济、可靠、具有可操作性的吊装方案、测量方案就显得尤为重要。
3.8钢柱、梁的安装、校正及安装的整体稳定，是本工程施工首先出现的重点。特别是钢柱柱脚连接分为刚接和铰接两种连接工艺，所以现场钢柱吊装柱脚处理将是本次工程施工的最大难点。 4工程采用材料：
主钢结构钢架、吊车梁为Q345型钢材、次钢结构檩条为Q235型钢材、高强度螺栓选用10.9级。
第四章 施工部署
本工程钢构件种类较多、数量较大、制作工期紧、技术难度大、质量要求高。为了确保工程有组织、有计划地进行，必须做好总体部署，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，运用网络控制技术，充分发挥计算机技术及公司的综合管理能力，对详图转化、制作、施工要素进行动态管理，使人力、机械、材料及生产进度得以合理控制，确保整个工程安全、优质、快速的完成。
投 标 文 件 投 标 文 件 1、总体工作流程框图 施工图详图转化
投标单位：（盖章） 施工准备、材料采购、工艺设计 投标单位：（盖章） 钢构件制作 （签字或盖章） 法定代表人： 法定代表人：（签字或盖章） 钢构件运输 年6月2 日 日期：2006钢构件吊装日期：2006年6月2日 工程验收 2、项目组织机构及各部门职责
2.1 项目组织结构
公司结合以往大型工程的管理经验，按照“项目法施工”的模式，组建精干、高效的项目管理班子。将派出曾实施过多个大型钢结构项目的项目经理，配备一名项目副经理，项目总工程师、设计总工程师组成项目经理部，并根据业务分类，分别设置若干个业务管理部门组成项目经理层。
我公司将该工程列为重大工程来组织管理，建立从总部到作业层四个层次有机组合的工程项目管理体系，即：
a 第一层次：总部组建项目指挥部，其职责主要是对本钢结构工程进行指挥，协调，向项目经理发出指令，协调解决有关工程的各种问题。
b 第二层次：工程现场项目经理部管理层。由项目经理，一名项目副经理和项目总工程师组成，其主要职责是在项目经理领导下，分工负责，代表我公司全权指挥本钢结构工程实施工作。
c 第三层次：设立加工生产组、物资供应组、合约组、质量安全组、技术服务组等五个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各
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