机械制造工艺课程标准

机械制造工艺课程标准

机械加工工艺编制》课程标准

一、管理信息

课程名称：机械加工工艺编制 批 准 人：魏杰 课程代码： 所属系部：机械工程系

制 定 人： 魏杰 制定时间：2014年12 月 28 日

二、基本信息

学 分：4.5 课程类型：职业能力必修课 学 时：90 先 修 课：工程图识读与绘制 机械零件与测绘 授课对象：二年级学生 后 续 课：工艺训练 机械加工项目训练

三、课程目标

1.能力目标

学生能根据机械加工工艺规范，运用机械加工工艺相关知识，完成中等复杂程度零件的机械加工工艺编制。

2.知识目标

1）了解机械加工工艺作用

2）理解机械加工工艺在机械加工完整流程中的支配地位

3）掌握机械加工工艺规程基本知识

4）掌握零件图分析方法

5）掌握机床、夹具、刀具、切削用量选择方法

6）掌握加工余量与工序尺寸计算方法

1 / 18

机械制造工艺课程标准

7）掌握零件检验与量具使用方法

8）掌握工艺文件编制等方法。

四、课程内容

模块名称 机械加工工艺规程设计 减速器传动轴车削工艺设计与实施 轴承套钻镗加工工艺设计与实施 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施 螺纹轴数控车削加工工艺设计与实施 端盖数控铣削工艺设计与实施 壳体数控加工中心工艺设计与实施 合计 学时 12 16 16 16 10 10 10 36 五、能力训练项目

课程选择机械加工工艺规程设计（1）、减速器传动轴车削工艺设计与实施（2）、轴承套钻镗加工工艺设计与实施（3）、犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施（4）、螺纹轴数控车削加工工艺设计与实施（5）、端盖数控铣削工艺设计与实施（6）、壳体数控加工中心工艺设计与实施（7）共7个训练项目，覆盖机械加工工艺中普通加工工艺与数控加工工艺的主流工艺内容。同时对应（2）～（7）项目设置了GH1640-30214传动轴机械加工工艺设计（2′）、缸套机械加工工艺设计（3′）、减速器箱体机械加工工艺设计（4′）、密封圈数控车削加工工艺设计（5′）、支架数控铣削加工工艺设计（6′）、支承套数控加工中心加工工艺设计（7′）共7个辅助训练项目供练习巩固。

项目 名称 编号 拟实现的能力目标 相关支撑知识 训练方式及步骤 工艺过程编制 1.阶梯轴小批量工艺过程编制。 2. 阶梯轴中批量工艺过程编制。 3.阶梯轴大批量工艺过程编制 结果 1.划分机械加工的生产类工艺规1.1 程设计认知 型。 2.确定不同批量机械加工的工艺特征。 3.掌握编制机械加工工艺规程的原则。 1.机械加工工艺规程的相关概念。 2.机械加工工艺规程的编制方法。 3.生产类型及工艺特征。 阶梯轴小、中、大批量工艺过程表 2 / 18

机械制造工艺课程标准

机械加工结构工艺1.完成机械加工工艺规程设1.2 工艺规程准备 计的准备工作。 2.选择不同类型零件的毛坯。 1.机械加工工艺规程的设计原则。 2.零件内容分析及工艺性分析方法。 3.毛坯的选择方法。 性正误对比与分析。 1.常见零件机械加工结构工艺性正误对比。 2.齿轮轴机械加工结构工艺性分析。 1.选择基准及定位基准、划分加工阶段。 1.3 工艺路线设计 2.选择零件表面加工经济精度和加工方法。 3.安排加工顺序。 4.安排热处理工序和辅助工序。 1.基准及定位基准概念。 2.切削加工顺序的安排原则。 3.工序集中与工序分散原则。 齿轮轴零件毛坯选择与机械加工工艺性分析报告。 实例训练。 1.摇杆定位基准选择训练。 2.摇杆加工工艺路线训练。 摇杆工艺路线表。 1.设备与工艺装备选1.选择设备及工艺装备。 1.4 工序内容确定 2.综合应用工艺尺寸链解算尺寸。 3.选择切削用量 择原则。 2.加工余量概念与确定方法。 3.工序尺寸及偏差计算方法。 计算练习。 1.偏心轴径向工艺尺寸计算。 2.轴套轴向工艺尺寸计算。 3.热轧45钢切削用量计算。 填写练习 1.阶梯轴单件小批量工艺过程卡。 2. 阶梯轴大批量工序卡。 3. 阶梯轴中小批量工艺卡。 1. 工艺过程卡。 2. 工序卡。 3. 工艺卡。 计算过程与结果。 1.5 填写工艺文件 正确填写工艺文件 各类工艺文件内容与要求 1.轴的类别与功能。 1.分析轴类零件功能及结构分析减2.1 速器传动轴 特点。 2.分析轴类零件加工精度要求。 3.选择轴类零件材料、毛坯与热处理方法。 2.轴的精度要求类别。 3.轴类零件材料类别。 4.轴类零件毛坯种类。 5.轴类零件热处理方法。 确定减2.2 速器传动轴加工工艺 2.3 选择减速器传正确选择轴类零件加工机床 拟定中等复杂程度轴类零件加工工艺 1.表面成形运动种类。 2.外圆表面加工方法。 1.机床型号编制方法。 拟定减速器传动轴工艺过程训练。 传动轴加工工分析练习。 1.分析减速器传动轴功能、结构特点、分析报加工精度，选择零件材料与热处理方法。 告。 1.选择定位基准。 艺过程2.拟定工艺过程。 表。 传动轴加工过程各工序机床选择练传动轴机械加3 / 18