?1、支护桩及支撑应具有足够的强度、刚度、稳定性；??2、支护结构安装和拆除方便、安全、稳定；??3、支护结构变形过大、明显倾斜时，坑底与坑壁之间增设斜撑、角撑等；基坑支护??4、边坡土体裂缝，采取反压坡脚、减载削坡等方法；?5、当坑壁漏水、流砂时，及时封堵，封堵失效时应立即进行灌注速凝浆液??? 固结土体，阻止水土流失、保护基坑的安全与稳定；?1、自上而下逐层开挖、加固。首选普通硅酸盐水泥为喷射混凝土。有早强要求的，?? 采用硫酸盐水泥或其他早强水泥。水泥强度不低于32.5；?2、喷射混凝土强度不低于20MPa，喷射厚度不小于70mm，砾石不宜大于15mm；??3、使用速凝剂前，应做好与水泥的相容性试验、水泥净浆凝结效果试验；喷锚支护?2%，砂、石称量的允许偏差均为±3%；?4、水泥和速凝剂称量的允许偏差均为±?5、喷射前对坑壁做好治水工作，出水点设置导管排水。前一层终凝后进行后一层喷射；??6、喷头宜与受喷面垂直，坑壁有无开裂、变形或空壳蜕皮现象，重喷补强或凿除重喷；??7、喷射完成后，混凝土强度及厚度不小于设计值，锚杆平均抗拔力不小于设计值的90%；?1、围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5~0.7m；围堰规定??2、应考虑水深及因围堰造成河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的冲刷；?1、宜用黏性土、粉质黏土、砂类黏土。填出睡眠之后应进行夯实，自上游开始至下游合龙；??2、河底应清除干净。堰顶宽度1~2m，机械挖基不小于3m，堰外边坡迎水流一侧坡度宜为土围堰?? 1:2~1：3，背水流一侧可在1:2之内。堰内边坡宜为1:1~1：1.5。? 内坡脚与基坑距离不小于1m；??1、围堰两侧用草袋、麻袋、玻纤维袋装土堆码。袋中宜装不渗水的黏性土，堰外边坡为?土袋围堰? 1:0.5~1：1，堰内边坡为1:0.2~1：0.5，围堰中心部分可填筑黏土及黏性土心墙；?2、上下层和内外层的土袋均应相互错缝，内坡脚与基坑距离、堰顶宽度与土围堰相同；??1、有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用。施打前两岸设测量观测点，施打时有导向设备；??2、对钢板桩的锁扣用止水材料捻缝，以防漏水，采用锤击、振动、射水等方法下沉，钢板桩围堰?? 黏土中不宜使用射水下沉法；?3、经过修整或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁扣试验、检查。相邻接头错开；??1、沉入砂砾层的板桩桩头增设加劲钢筋或钢板；钢筋混凝土板桩围堰??2、榫口接缝顺直密实，中心留射水通道，多采用空心板桩；?1、无底套箱用木板、钢板或钢丝网水泥制作，内设木、钢支撑。分为整体式或装配式；套箱围堰??2、在岩石层面时，应整平岩面，岩面有坡度时，套箱底的倾斜度应与岩面相同；?1、应做专门设计，其承载力、刚度、稳定性、锚锭系统及使用期等应满足施工要求；??2、拼焊后应进行焊接质量检验及水密性试验。钢围堰浮运定位时，应对浮运、就位?? 灌水着床时的稳定性进行验算；双壁钢围堰? ?3、准确定位后，应向堰体壁腔内迅速、对称、均衡的灌水，使围堰落床。随时观测? 水域内流速增大而造成的河床局部冲刷，可用卵石、碎石垫填整平，减少冲刷；???4、浇筑水下封底混凝土之前，进行清基。围堰露出水面高度不小于1m；?1、土质改良：用机械（力学）的、化学、电、热等手段增加密度或使其固结；??2、土的置换：承载力差的土层换填为承载力强的土质；地基处理??3、土的补强：采用薄膜、绳网、板桩等约束住地基土，或在土中放入抗拉强度? 高的补强材料形成复合地基，以加强和改善地基土的承载特性；?地基处理范围至少应宽于基础之外0.5m?1、碾压夯实：适用于碎石土、砂土、粉土、低饱和度的黏性土、杂填土等；??2、换土垫层：适用于处理暗河、暗沟、暗塘等软弱土的浅层处理；?3、排水固结：地基中增设竖向排水体，加速地基强度增长，加速沉降发展，使地基处理??? 地基提前完成基础沉降；适用于饱和软弱土层；方法?4、振密挤密：适用于处理松砂、粉土、杂填土及湿陷性黄土；??5、置换拌入：使用黏性土、杂填土、粉砂、细砂等；???6、加筋：适用于软弱地基、填土及陡坡填土、砂土；??坠锤：沉入木桩和断面较小的混凝土桩，锤击速度慢、效率低；???杆式锤适宜沉小型桩；筒式锤适宜沉混凝土桩、钢管桩等；??1、锤型选择柴油锤??沉入桩???用于浮船中沉桩较为有利，但振动大、噪音大；???液压锤：沉入重型混凝土桩、钢桩。适用于黏性土、砂土含量少的砾石；（锤击沉装）???自行移动式桩架：履带式、导轨式、轮胎式；?2、桩架选择????非自行移动式桩架；??1、长、短螺旋钻机：干作业、不需泥浆； ??2、机动推钻（钻斗钻）：护壁；?3、正循环回转钻机、正循环潜水钻机：悬浮钻渣并护壁；??钻孔灌注桩?4、反循环回转钻机、反循环潜水钻机：护壁；?5、全护筒冲抓和冲击钻机：不需泥浆；??6、冲抓锥：不需泥浆；???7、冲击实心锥、冲击管锥：短程浮渣并护壁；人工挖孔桩：孔径1200~2000mm，最大可达3500mm；挖深不超过25m，采用钢筋混凝土支护孔壁。?1、浅水场地，宜用筑岛法施工，高处最高施工水位0.5~1m；??2、深水场地，采用固定式平台或浮式平台，平台稳固牢靠，能承受动载和静载；?3、护筒内径比桩径大200~400mm，护筒中心与桩中心偏差50mm内，倾斜1%内；? ?4、护筒高度高出地面0.3m或水面1~2m。当孔内有承压水时，应高出稳定后的承压钻孔桩?? 水位2m以上。当承压水位高出地下水位很多时，应做试桩，鉴定钻孔桩的可行性? 潮水影响地区应高出最高施工水位1.5~2m，并应采取稳定护筒内水头的措施；??5、护筒埋置深度一般为2~4m，有冲刷影响时，应深入冲刷线1~1.5m；??6、清孔有换浆、抽浆、掏渣空压机喷射、砂浆置换等方法，严禁用超打深度代替清孔。1、钢筋笼垫块竖向间距为2m，每个断面不少于4处，混凝土坍落度180~220mm；2、水下混凝土初凝时间不宜早于2.5h，水泥强度不低于42.5。每方不少于350kg；3、宜用卵石，若用碎石应增加含砂量。最大粒径不得大于导管内径的1/6~1/8和 钢筋最小间距的1/4，且不大于40mm。细骨料采用中砂；4、砂率为0.4~0.5，水灰比宜为0.5~0.6，采用矿渣水泥时，应采取防离析措施；?1、首批灌注混凝土满足导管首次埋设深度大于1m，和填充导管底部的需要；??2、灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2~6m，并保证连续浇筑；?3、应防止钢筋骨架上浮：混凝土面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低灌注??灌桩? 速度。当上升至骨架底口4m以上时，提升导管，使导管底口高于骨架底口? 2m以上，即可恢复正常灌注速度；??4、灌注高度应高出桩顶标高0.5~1m，多余部分凿除，使用全护筒灌注水下混??? 凝土时，要考虑上拔护筒引起的混凝土面的降低；?1、沉入桩从一段向另一端连续进行，先深后浅、先坡顶后坡底；??2、同一个墩台的桩基，同一个水平面内接头数不超过总数的1/4，法兰连接除外；?3、法兰接桩处，加垫沥青纸等材料，如有不密贴处应用薄钢片塞紧，法兰螺栓?? 逐个拧紧，且加设弹簧垫或加焊，防止锤击时螺栓松动；?4、锤击初始，较低落距，正常后采取重锤低击。沉桩过程中，遇有贯入度巨变、?? 发生桩斜、位移、严重回弹、桩身桩顶出现裂缝，应停止沉桩，分析原因；?30m范围内不得进行沉桩施工；?5、新浇筑的混凝土强度未到5MPa时，沉入桩??6、沉桩深度以控制桩尖设计标高为主。当达到标高而贯入度仍较大时，继续锤击要点? 使贯入度接近控制贯入度。当贯入度已达到控制贯入度，而桩尖标高未达到设计?? 标高时，应继续锤击100mm左右（或锤击30~50击）如无异常即可停锤。若桩尖?? 标高比设计标高高得较多时，会同设计单位、监理单位共同研究解决；?7、砂土地基中沉桩困难时，采用水冲锤击法沉桩。??当桩端沉至设计标高1倍桩径或边长时（桩径或边长>600mm）? ?停止射水该锤击?当桩端沉至设计标高1.5倍桩径或边长时（桩径或边长?600mm）?? ??（?为斜桩轴线的斜角）；?1、直桩为1%，斜桩为?0.15tan??偏差标准?2、单排桩，垂直于帽梁轴线为40mm，沿帽梁轴线为50mm；?3、群桩，边桩为d/4mm，中桩为d/2且<250mm（d为桩径或短边）；??1、编制施工技术方案，沉井预制完成并就位后，抽除垫木，2~4小时内完成，对垫木?? 分组编号，每抽出一组应对沉井四周标高观测一次，并用中、粗砂及时回填；?2、排水除土法和不排水除土法两种；不宜使用爆破方法，特殊情况除外；??3、自中间刃脚处均匀对称除土，由多个井室组成的沉井，要控制井室之间除土高差；?4、沉井入土深度小于沉井平面短边尺寸的1.5~2倍时，注意倾斜，应密切注意纠偏；??5、水上沉井较高时，井顶露出水面不应小于1.5m，井顶露出地面不应小于0.5m；?
沉井施工?6、遇到岩层，井刃脚的2/3以上嵌搁在岩层上，不小于0.25m。未到岩层的刃脚部分，? 用袋装混凝土等填塞缺口，井底的岩层斜面应凿成台阶或榫槽；??7、检验合格后，应及时封底。渗水量上升速度?6mm/min时，可采用普通混凝土封底，?? 否则宜采用水下混凝土封底；采用刚性导管法进行水下混凝土封底时，坍落度宜为? 150~200mm。单根导管最小埋深为0.6~1.5m，多根导管最小埋深为0.6~1.6m；??8、导管口处混凝土堆高h不宜小于0.5m，流入沉井内混凝土形成的流动坡度不陡于1:5，?? 导管不能进水，灌注高度比设计值高出150mm以上；?1、间距较小满布式支架：俗称“满堂红”，面荷载在50kN/㎡以下，支架的纵横向间距?? 小于2m，单根立柱承载20~50kN之间。采用木支架、CKC门式脚手架钢支架、WDJ? 碗扣式脚手架钢支架、新型插销式脚手架；??支架??用小支架小间距组成群柱立柱，碗扣式钢支架纵横间距为300mm；2、间距较大门洞式支架???用承载力较大的支架或钢管柱，角钢、钢管、HD200型支柱；??3、承担集中荷载独立临时支架：多采用六五式军用桥墩或三八式轻型军用桥墩、贝雷架；??? 还可采用直径在1m以上的钢管柱作为施工临时支撑；?满布式：12号以下的工字钢、槽钢或方木；?支撑梁选用?门洞式：40号以上工字钢或配套的桁架梁；?大门洞：贝雷梁、六四式军用梁等专用支架体系用于桥梁的施工；?支架基础：多采用石灰粉煤灰稳定砂砾处理，厚度300mm，支撑间距大于4m的需进行基础设计；混凝土试件：评定强度方法分为已知统计方法、方差未知统计方法、非统计方法三种。?1、初步配合比：根据配置强度和设计强度相互关系，用水灰比计算方法；??2、试验室配合比：根据施工条件的差异和变化、材料质量的可能波动调整配合比；配合比确定??3、基准配合比：根据强度验证原理和密度修正方法确定材料用量；?4、施工配合比：根据实测砂石含水率调整配合比；??1、坍落度在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测；??2、运输过程中保持均匀性、不产生分层、离析现象，否则应进行二次快速搅拌；??3、严禁在运输过程中加水，泵送时间不超过15min；混凝土??4、运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。在底层混凝土初凝之前将? 上一层混凝土浇筑完毕。振捣器振动混凝土以混凝土表面呈现浮浆、不再沉落为准；???5、洒水养护时间不少于7d，对有抗渗要求的不少于14d，气温低于5℃，应覆盖保温；?1、钢丝：每批质量不超过60t，每批抽查5%且不少于5盘，进行外观检查，不合格则逐盘检查；?? 合格钢丝中抽查5%且不少于3盘，两端取样，进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验，? 一项不合格则该盘报废，双倍取样复验该不合格项，若仍有一项不合格，该批报废；??2、钢绞线：每批不超过60t，任取3盘端部取一根试样进行外观、力学性能试验，一项不合格? 该盘报废，双倍取样复验不合格项，仍有一项不合格，该批报废；??3、热处理钢筋：每批不超过60t，抽取10%且不少于25盘进行外观检查，合格后进行力学性能?? 试验。一项不合格该盘报废，双倍取样复验，一项不合格则该批报废；?4、冷拉钢筋：每批（级别和直径均应相同）不超过20t，逐根外观检查，合格中选2根，各取??预应力筋? 一套试件，测试屈服强度、抗拉强度、伸长率、并进行冷弯试验。一项不符合? 双倍取样重做?全部?项目，仍有一根不合格，则该批钢筋为不合格；??5、冷拔低碳钢：逐盘进行抗拉强度、伸长率和弯曲试验。每盘任选一端，截去500mm以上后?反复弯曲试验。不得裂纹、鳞落或断裂现象；? 再取两个试样，分别作拉力和180°?6、精轧螺纹钢筋：每批不大于100t，逐根进行外观检查，合格后任选两根截取试件进行拉伸试验；??7、存放在室外时，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，且不宜超过6个月；采用砂轮、切断机切割；??8、镦头锚固时：高强钢丝采用液压冷镦，冷拔低碳钢丝采用冷冲镦粗，钢筋采用电热镦粗，Ⅳ级? 钢筋镦粗后进行电热处理，冷拉钢筋端头镦粗及热处理在冷拉之前进行；???9、编束时，应逐根梳理直顺不扭转，每隔1m绑扎火烧丝一道；
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