钢筋工程施工方案

蓝光状元府邸三期26楼钢筋方案 陕西外经贸实业集团有限公司

一、工程概况：

1、建设单位：重庆德杰房地产开发有限公司 2、设计单位：重庆宏筑建筑设计有限公司 3、工程名称：蓝光状元府邸26#楼 4、建设地点：陕西省渭南市富平县

5、建筑面积：24230.9m2,建筑层数：地下1层、地上27层，建筑规模：H单元100户、N单元100户、共200户，设计合理使用年限：50年，抗震设防裂度：7度，建筑结构类型：框肢剪力墙结构，建筑防火分类及建筑类别：一类高层商住楼、耐火等级：地下、地上均为一级：项目设计规模：一级，建筑高度：85.8m。±0.000标高相当于绝对标高441.2，采用烧结页岩空心砖与配砖作填充墙砌体。

二．编制依据

2.1 《砼结构工程施工质量验收规范》50204-2002 2.2 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

2.3 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 2.4 03G101-1图集

2.5 本工程的《施工组织设计》

2.6 公司的《质量手册》及质量体系控制程序文件 2.7 蓝光状元府邸36#楼工程设计施工图纸 2.8 钢筋堆放、加工场地的设置与要求 2.9 场地的设置

2.10 钢筋堆码场地应满足现场平面布置图要求的场地位置作为钢筋的堆放和加工场地，加工场地搭设临时棚房（敞棚）。钢筋露天堆放采用塑料彩条布覆盖。

2.11 钢筋堆放、加工场地应根据本工程钢筋的数量、品种规格等情况设置。其场地的面积和空间要满足钢筋堆放和加工的需要，场地应平整，具有排水坡度，周边应设排水沟。

2.12 钢筋棚房的地坪应高于室外地坪，防止雨水进入棚房内。 2.13 钢筋堆放

2.14 钢筋的堆放应满足仓储保管要求、可追溯性要求和文明施工要求。

2.15 钢筋的堆放应按其品种、级别、规格分别堆放整齐，并应采用统一的标牌进行标识。

2.15 加工制作好的成品钢筋应按其编号分别堆放整齐，并应采用统一的标记进行标识。

2.16 钢筋堆放，并应与地面隔离。防止雨淋、受潮、锈蚀或污染。 3．钢筋的质量要求 3.1 钢筋进场验收

3.1.1 钢筋进场的验收包括质量和数量、实物和资料的验收。见图2-1

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品种、级别、规格、数量 与送料单相符 产品合格证 钢筋进场验收 出厂检验报告 批号、炉号相符 报告显示合格 进场复验 力学性能检验合格

图2-1

3.1.2 进场的每批每种钢筋均必须具有产品合格证和出厂检验报告。

3.1.3 进场钢筋的品种、级别、规格、数量应与采购计划或送料单相符，批号、牌号、炉号等应与产品合格证和出厂检验报告单相符。

3.1.4 钢筋的力学性能应经抽样复验合格。 1）检验批的划分见图2-2

同一规格 同一炉号 检验批划分 同一牌号 每批数量≤60ｔ 同一交货状态

图2-2

2）按批抽样送检，必须有监理工程师在场，实行有见证送样。 3.2 钢筋的焊接性能试验

采用焊接接长的钢筋，施工前应按其不同的焊接方法，将其焊接接头分别抽样送检，合格后才能进行焊接施工。

3.3 施工过程中，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

3.4 若采用进口钢筋，必须有商检证明。在进行力学性能复验的同时，还必须进行化学成分检验或其他专项检验。

3.5 钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 3.6 严禁使用改质钢材或地条钢之类非法生产的产品。 4．施工准备 4.1技术准备

4.1.2熟悉施工图纸，完成施工图纸会审。

4.1.3按施工图纸并结合施工现场实际情况，确定钢筋穿插就位顺序，并与水、电等

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有关工种做好配合工作，确定施工方法、劳动力组织及安排、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施等。

4.1.4项目技术负责人根据施工方案向钢筋工长进行质量、环境和职业健康安全技术交底，由钢筋工长对钢筋班组进行质量、环境和职业健康安全技术交底。

4.1.5按照设计和规范要求列出本工程的钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比及接头错开要求和保护层厚度一览表，各种楼板厚度的马凳一览表；各种墙柱的定距框一览表。并下发给施工班组，施工中严格按此执行。

4.1.6施焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送检，以确定合理的焊接参数，按参数设定好设备的各项控制数据。

4.1.7电渣压力焊要求网路电压不能低于400V，在施工现场要设专用电源，保证其焊接设备正常工作。

4.1.8电渣压力焊连接技术由焊接人员提供有效的型式检验报告。 4.1.9核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量。 4.2材料要求

4.2.1根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并检验合格。 4.2.2钢筋及半成品符合设计及规范要求。

4.2.3成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有标牌标识。 4.2.4钢筋绑扎用的扎丝采用20～22#铁丝（火烧丝），其中22#扎丝只能绑扎直径Φ12以下的钢筋。

4.2.5焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，选用熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前必须经250℃～300℃烘焙2h。使用中回收的焊剂，应除去溶渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。

4.2.6钢筋机械连接采用的钢套筒的材质为低碳素镇静钢，其机械性能应满足设计和规范要求。

4.2.7成品螺纹连接套筒应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。

5.主要机具

5.1钢筋的绑扎工具：扎钩、小撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、石笔、钢卷尺、墨斗、油漆等。

5.2钢筋电渣压力焊机，包括焊接电源、控制箱、焊接夹具。 5.3钢筋滚扎直螺纹机，包括环规、塞规、力矩扳手。 5.4电焊机 5.5弯曲机 5.6断料机 5.7调直机 6.作业条件

6.1钢筋进场后经检查有出厂质量证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别用垫墩堆放。

6.2钢筋绑扎前，对有锈蚀的钢筋，除锈之后再运至绑扎处，并清理干净绑扎处的杂物。

6.3熟悉图纸，按设计要求放样，下达钢筋加工任务单，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。

6.4做好抄平放线工作，弹好水平标高线及柱、墙、梁外位置尺寸线。

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6.5按设计和规范要求列出本工程墙柱筋接头锚固一览表（包括接头错开百分比、错开长度、百分比系数）、保护层厚度一览表及柱定距框一览表，根据弹好的柱墙尺寸线，检查下层预留搭设钢筋的位置、接头百分比、错开长度，如不符合要求时，必须进行处理。绑扎前对保护层偏位者按1：6调正伸出的搭接钢筋，并将锈蚀、水泥砂浆等清除干净。

6.6检查下层伸出搭接钢筋处的混凝土标高（柱顶、墙顶）在剔除上部浮浆到露石子后（并冲洗干净，不留明水）宜比楼板高3～5㎜。

6.7按要求搭设好脚手架并验收合格。

6.8机具设备必须符合使用要求。焊接夹具必须有足够的刚度，在最大容许荷载下应移动灵活，操作方便。

6.9电源应符合使用要求。当电压下降大于5%时，不宜进行焊接作业。

6.10作业场地应有安全防护措施，加强对焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。

6.11对于钢筋焊接部位和电极钳口的（150㎜区段内）钢筋表面必须洁净。 6.12焊工必须持有有效的焊工考试合格证，并经考核合格后方可持证上岗。 7．钢筋加工 7.1 钢筋调直

7.1.1 钢筋调直采用机械调直方式，安装调直机进行调直。

7.1.2 当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。

7.2 钢筋下料

7.2.1 钢筋下料前，应根据设计施工图和03G101-1图集提出《钢筋配料单》，作为钢筋下料的依据。

7.2.2 《钢筋配料单》编制后应认真进行复核，确认其品种、级别、规格、数量、长度等均准确无误后再进行下料作业。

7.3 钢筋弯钩和弯折的加工制作

7.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径应不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度应不小于钢筋直径的3倍。

2）当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径应不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径应不小于钢筋直径的5倍。 7.3.2 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，并应符合下列规定：

1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。 2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，应不小于90°；对有抗震要求的结构，应为135°。

3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，应不小于箍筋直径的10倍。

7.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求和GB50204的规定。 7.5 钢筋加工的允许偏差应符合下列规定： 1）受力钢筋长度净尺寸 ±10mm 2）弯起钢筋的弯折位置 ±20mm 3）箍筋内净尺寸 ±5mm

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