为平整，有利于工厂的总平面布置，另外，厂区旁边有一条河流，使得生产用水较为方便，一些冷却水的排放也更加方便。但是，厂区周围依然有浙江大学海宁校区、紫薇初级中学等学校，以及海宁市妇幼保健院等，这些机构的存在对于厂区生产的环境要求就越发严苛，特别是噪声，废气，废水等的产生量需要严格控制，因此厂房周围通过种树来减小噪音，企业在环境治理方面投入的财力物力近年来有所增加。该工厂有建立污水处理站，并于后期对污水处理站进行扩建，能将废水处理后达国家要求的废水排放标准，并能对废水废渣进行综合利用。
图3-1 厂区总体布局图
3.4发酵车间2
3.4.1车间概况
该车间用于赤霉素的发酵生产，其发酵的原料为：淀粉、玉米粉为碳源，花生粉、黄豆粉为氮源，磷酸二氢钾、硫酸钾为无机盐。该发酵周期一般为8天，发酵过程中初始碳源充足，发酵期间流加氮源花生粉，取样周期为2天。发酵过程中的温度、压力、电流以及各设备的运行状态全通过电脑在线监控。该车间一
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共三层，第一层主要用于拌料和出料，第二层设有取样口和菌种保藏室，第三层进行投料。 3.4.2主要设备
3m3一级种子罐，12m3二级种子罐，50-60m3发酵罐，配料罐。
图3-2 60m3发酵罐
3.4.3发酵流程
上罐斜面孢瓶→一级种子罐培养→二级种子罐培养→发酵罐培养→测定GA3含量
3.4.4 灭菌与除菌工艺 （1）无菌空气的制备
1）流程名称：两级冷却、分离、加热除菌流程。
2) 具体流程：布袋过滤器→空压机→缓冲罐→冷却器→旋风分离器→冷却器→丝网分离器→加热器→棉花过滤器→膜过滤器→发酵罐
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图3-3 两级冷却、分离、加热除菌流程示意图
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图3-4棉花过滤器
（2）设备及管路的灭菌
1）罐和容器的排料系统、取样口的蒸汽灭菌
罐和容器的排料口必须设在最低点，并且与罐体间完全无缝隙，以便于清洗、排污及灭菌，也能保证彻底排干净料液。为了实现无菌排料以及取样时的无杂菌的环境，在排料口处和取样口处均会设置蒸汽阀门。
图3-5排料管蒸汽灭菌配置
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