1）代号含义：
Z 弧焊整流器 D 多特性
5 5晶闸管式
1000 额定电流（1000Ａ）
2）可焊材料：碳钢、合金钢、不锈钢。 3）焊接厚度：适合4mm以上厚度的材料。 4）焊接位置：平板对接、T型角焊缝、船型角焊缝、圆周焊缝。 5）使用行业：钢结构、造船、铁路、电建、冶金、锅炉、压力容器等行业。
6）主要特点：ａ采用美国林肯技术，有加强电弧特性输出端子，可进行小于500A电流的焊接。
ｂ焊接电流调节范围广，可在200—1000
Ａ调节。
ｃ可采用平特性+等速送丝细丝埋弧焊，
或下降特性+变速送丝埋弧焊，进行焊接。
ｄ可采用手工焊条电弧焊焊接，也可用
碳弧气刨的清根。
ｅ焊丝与焊件接触良好时，将自动停止向下送丝，避免老式焊机不能自动停止、向下送丝而顶机头带来的不便。
ｆ焊接停止时、具有焊丝自动回抽功能、
避免收弧时焊丝与焊件的粘连现象。
ｇ新型的设计和三防处理，使焊机具备防尘、防水、防盐雾，整机性能得到了大幅度提高，适
用于各种环境工作场所。
2.FKR（NBC）—350系列晶闸管控制CO2/MAG气体保护焊机
1） 1）代号含义：
F 风华
KR 松下型 N 熔化极 B 半自动
Ｃ CO2
350 额定电流（350A）
2） 2）可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢。 3） 3）焊接厚度：适合2mm以上厚度的材料。 4） 4）焊接位置：适用于全位置的焊接。 5） 5）使用行业：汽车、铁路、机车、电力、集装箱、钢结构、锅炉、压力容器、造船等行业。
6） 6）主要特点：a采用晶闸管控制 无摇控电缆，提高了机动性，减少了断线的麻烦。
ｂ适用于实芯焊丝、药芯焊丝的碳钢和
不锈钢的焊接。
ｃ可加长焊接电缆。
d生产效率高 电弧穿透能力强、
焊丝熔化速度快，生产效率是焊条电弧焊的3倍。
e焊接综合成本低 （1）节省工
人工资 （2）节省电能 （3）节省焊接材料（焊丝）。
f焊接变形小。
g焊后不需清渣 采用明弧焊接
电弧可见性好 便于观察和控制熔池。
7） 7）CO2焊机也是国家重点推广的高效节能的先进焊接设备，一些国家重点工程焊接工艺中规定必须采用CO2气体保护焊、进行焊接。（管道焊接、起重设备、造船、集装箱）。 CO2气体保护焊应用广泛，在选择机型时应根据焊件材料、钢板厚度、焊接位置及保护气体等。板厚1-3mm平板对接及T形角接时选择FKR-200焊机，板厚4-6mm平板对接及T形角接时选择FKR-350焊机，板厚8mm以上平板对接及T形角接时选择FKR-500焊机，（全位置焊接时采用的焊接电流较小可选择FKR-350焊机），以上作为参考。
3.HC200/350/500系列逆变式CO2气体保护焊机
1）代号含义：H ——————— 汉神 Ｃ——————— CO2
200/350/500———— 额定电流
（200/350/500A）
2）可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢。 3）焊接位置：适用于全位置的焊接。
4）焊接厚度：适应于2mm以上厚度的材料。 5）应用领域：汽车、铁路、机车、电力、集装箱、钢结构、锅炉、压力容器、造船等行业。 6）主要特点：ａ焊接质量高：采用特殊的电抗
器，大大地改善了电弧特性，提高了焊接质量；
b焊接过程稳定：采用高速反馈
电路，系统干扰、抗网络波形性强，实现稳定焊接；
c引弧成功率高：采用特殊的引
弧电路，引弧成功率高；
d节电效果明显：先进的逆变技
术及节电回路，大大地降低了输入功率，实现了节电；
e体积小、重量轻：与传统的可控硅控制焊机相比，逆变焊机的体积是可控硅焊机1/3，重量是可控硅焊机的1/4，可节省大量的铜材和钢材；
f引弧性能好：具有引弧补偿回路和收弧控制回路，具有明显的去球效果；
4.NBC—200/270系列抽头式CO2气体保护焊机
1）代号含义：N ——————— 熔化极
B ——————— 半自动
Ｃ——————— CO2
200/270—————— 额定电流
（200/270A）
2）可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢。 3）焊接位置：适用于全位置的焊接。
4）焊接厚度：适应于1mm以上厚度的材料。 5）应用领域：汽车、机车、自行车、摩托车制造等行业。。
6）主要特点：ａ引进吸收欧洲先进技术，电路
简洁，性能可靠，便于维护； b采用目前较为普遍的一体化结
构设计，使用方便；
c焊接性能优良；
d具有点焊功能（间隔时间可
调）；
5.HM—315/400/500/630逆变式直流手工弧焊机
1）代号含义：
H————汉 神
M————手工电弧焊
315———-额定电流（315A）
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