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钢丝圈制造作业指导书
一、主要设备：
1、LX-￠65mm LX-￠85mm挤出机 2、钢丝圈包布机1# 2# 二、工艺条件：
1挤出机用胶片应新鲜、清洁、无杂物等；供条均匀，不准落地， 2、钢丝圈卷成盘周长符合施工标准要求。
3、挤出机机头温度：开车前预热70-80℃，开车填料20分钟后保持在60-70℃ 4、钢丝进挤出机前应清洁，无油污、无蚀及水渍等。 5、钢丝圈包布和三角胶芯应符合施工标准要求。
6、钢丝圈当班包完；包好的钢丝圈至使用前不超过48小时。
三．操作要点：
1钢丝圈成型：
1.1检查设备，清理环境卫生，确定缠绕盘周长，钢丝质量合格，钢丝除锈装臵功能良好。
1.2将机头、机身温度升至规定要求，并稳定5分钟后再开车。
1.3填胶应均匀、连续，确保钢丝带附胶均匀。机头挤出余胶应挂在专用架上，不准落地，经自然冷却后方可掺用。
1.4缠绕盘使用前必须校核，缠绕钢丝圈应进行首、末件尺寸检验。
1.5钢丝圈卡头要夹牢，排列整齐；裁刀应锋利，切头不弯曲； 搭头端部 用2*2
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布缠紧，保证搭头不翘起。
1.6经常检查钢丝排列情况 ：杂质及时清除；钢丝松紧不一要及时调整；露铜及时涂刷胶浆；如排丝板或口型磨损严重应予更换。 1.7因故停机10分钟以上，机头、机身应采取降温措施。 1.8卷好的钢丝圈应标识清楚，按规格分别挂放在指定的位臵。 1.9钢圈直径、根数、层数接近时应隔开压出，以免造成混乱。 1.10压出结束时。机头胶应清理干净，并予以分割降温。 2、包圈：
2.1包圈之前钢丝圈应涂刷胶糊，晾干后使用。
2.2包圈时注意协调：包布、三角胶条要扶正、贴紧，均匀拉伸，不偏歪、不变形，包贴平整，接头牢实；钢丝搭头、三角胶条和包布接头三者应错开；每块包布长度不小于100mm；包布接头不多于三个/圈。 2.3包好的钢丝圈，按规格定臵存放，并做好标识。 2.4钢丝圈停放时间不超过48小时；按顺序支出使用。
四、质量标准：
1、钢丝根数、层数；周长和搭头长度应符合施工标准 。 2、钢丝圈周长公差：20吋及以下±1mm；20吋以上±2mm
3、钢丝搭头长度20吋及其以下50-130mm.；20吋-25吋为150-250mm;25吋以上250-320mm
4、钢丝圈排列整齐、缠卷紧密，不变形、不露钢丝、不缺根少排；不污染；接头无硬弯、不翘起等缺陷。
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5、包布包紧、压实，不打褶、不露钢丝，差级均匀，宽窄相差不大于5mm， 搭头长度5～20mm，接头个数不超过3个。
6、标识清晰、准确，标注内容：直径、根数*层数、操作者。
五、操作注意事项：
1.运行前，设备必须要求预热，供料均匀，严谨挤出机空转。 2. 温度异常过高。冷却降温要缓慢，谨防紧急冷却造成设备裂纹 。 3.设备异常、更换钢丝必须停车，整理钢丝时要精神集中，防止钢丝断开刺
伤或碰伤人。
4、填胶时手指不准进入填料口深处。发现填胶口内有杂物时必须停车处理，不允许用手追取。
5、包圈时，保证自己身体任何部位和他人脱离设备行程范围，以免曲臂压合、扬起时伤人。工作结束后，曲臂应扬起，再关闭电源和风阀门。
青岛艾力特橡胶有限公司 技术部 2014年11月9日
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大四辊压延作业指导书
一．设备：
四辊压延机XY—4Γ1730B； 二．工艺条件：
1.室温不低于18℃ ；环境清洁、干净； 设备功能状态良好；仪表齐全、灵敏。
2.压延方法：尼龙帘布两面一次贴胶；帆布压力贴胶。
3. 压延速度（m/min）：胶帘布压延不高于40；帆布压延不高于28
4.干燥辊温度95±5℃(蒸汽压力0.3MPa,参考)，两端均匀一致,（帘布进压延机前含水率不大于1﹪）。
5.主机辊筒温度：上、中辊90～105℃，侧、下滚85～100℃。
6. 冷却水温度不高于28℃，压力为0.30MPa(参考)。卷曲温度不高于45℃，冷却辊不出汗为原则。
三、操作要点：
1准备：
1.1清理卫生，检查设备;备齐工具。 1.2按生产计划备料，物料与计划相符。
1.3根据生产计划顺序开包，尼龙帘布开包后停放时间不超过1小时（7，8月份不超过半小时
2热炼/供胶：供胶均匀连续，压延机辊缝存胶适量,不脱辊 、不缺胶。 3帘布接头：
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