循环水系统管道清洗方案

散热系统清洗方案

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深圳市滢水水处理技术有限公司 联系人：陈凯辉

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2014年6月5日

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目 录

一、清洗、缓蚀的目的 ................................................................ 2 二、编制依据 ............................................................................... 2 三、清洗的范围 ........................................................................... 2 四、系统主要参数 ....................................................................... 2 五、方案设计思路 ....................................................................... 3 六、清洗缓蚀处理关键点 ............................................................ 3 七、化学清洗预膜准备工作 ........................................................ 4 八、化学清洗、缓蚀处理步骤 .................................................... 7 九、安全措施 ............................................................................... 9 十、循环水处理辅助物资 .......................................................... 10

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一、清洗、缓蚀的目的

清洗和缓蚀处理称为循环冷却水化学处理，是循环水系统开车前的必要步骤。目的是使正常运行时投加的药剂发挥最佳的效果。清洗的目的是通过药剂的作用，使金属换热器表面保持清洁状态。缓蚀的目的是通过投加缓蚀阻垢剂，在金属管道表面形成一层薄而致密的保护膜，起到保护设备，延缓腐蚀的作用。

二、编制依据

1.GB50050—95《工业循环冷却水处理设计规范》；

2. HG/T 3778-2005冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则；

三、清洗的范围

1、循环水管道的清洗 2、各装置循环水分支管线。

四、系统主要参数

本循环水系统设计参数如下：

项 目 循环水量 总容水量 数量 500 m3 1000 m3 3

五、方案设计思路

根据其他大型火力发电站的冷却水处理的经验，对于散热系统的一般处理程序为：

人工清扫→水冲洗→水质置换→化学清洗→水质置换→缓蚀处理→水质置换→正常运行

六、清洗缓蚀处理关键点

根据经验，若系统有壳程换热器或板式换热器则需要在清洗过程中将其从系统中隔离出来,避免在水冲洗和清洗过程中悬浮物及杂质沉积在设备的“死角”。

七、化学清洗缓蚀处理准备工作

1、水冲洗准备工作

1.1人工清理循环水塔底、池壁、池底及系统管道（800mm以上）的淤泥与杂物。

1.2确认循环水补水管线具备投用条件。 1.3冲洗流程设定完毕后，阀门开关位置正确。 1.4循环水泵具备送水条件且电机单试合格。

1.5如果装置的循环水管线不具备构成环网条件，在装置界区内供、回水管线配临时接管。

1.6检查施工现场内、外雨水、污水管线畅通，具备排水条件。

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1.7吸水池、回用水池潜污泵具备投用条件，回用水回水管线具备排水条件。

1.8通知调度，循环水系统冲洗。 2、水冲洗步骤 2.1总管网的冲洗

2.1.2、检查关闭各装置上水、回水总管阀门，保证循环水不进入各装置界区内，关闭排污阀。

2.1.3、关闭循环水上塔阀门、打开入塔底集水池旁路阀让循环水直接回到水池。

2. 1.4、关闭集水池排水阀，开补水阀对水池进行补水，吸水池液位达到90%，停止补水。

2. 1.5、启动循环水泵，对系统循环水总管线冲洗。

2. 1.6、用喷淋旁路阀调整循环水流量和回水压力，观察冲洗是否有效，回水压力是否正常，当冲洗效果不佳，回水压力达不到0.25MPa时，可视情况按再启动1～2台循环水泵进行冲洗。

2. 1.7、两台或三台泵同时稳定运行2小时后，开启塔底排污阀进行排水置换，同时加大补水流量，控制好吸水池液位，保持系统稳定运行；再过16小时后，进行水泵切换运行，保持原有冲洗模式不变，保持管网冲洗流速≥1.5m/s。

2. 1.8系统进行大排大补，即把补水阀全开、排污阀全开，当吸水池液位≤60%时关闭排水阀。达到最高液位90%时，全开泄水阀，加快系统冲洗置换进度，期间保证每台泵连续运行8h；

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