运输煤机顺序：下滚筒—下摇臂—下截割部—中间箱—上截割部—上摇臂—上滚筒
安装煤机顺序：下截割部—中间箱—上截割部—下摇臂—上摇臂—下滚筒—上滚筒 （二）安全技术措施
1、起吊煤机各部件时用合格的钢丝绳6股穿过设备连接螺栓孔或起吊环内，并确定钢丝绳能承受煤机部件重量后方可起吊至平板车上。
2、采煤机装车与绑车要按下列规定执行：
（1）、采煤机各部件装车时必须用合格的钢筋打好镖，使煤机部件装车要平衡，部件重心、中心线要与平板车保持一致，装滚筒时，严禁带截齿一并装车。
（2）、截割部装车时根据自身特点进行，严禁超宽, 除用8＃铁丝6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧. 摇臂装车时除按以上方法用铁丝捆绑外,还必须利用Φ24.5mm钢丝绳扣配合螺栓进行捆绑，捆绑必须牢固可靠,摇臂装车后必须用枕木垫稳.
（3）、对捆绑好的车辆必须经井口运输工作人员检查确认无误后方可入井。
3、各类设备必须严格按照单台设备安装时的方向、顺序进行装车，装车所用的各种车辆，必须经检查合格后方可使用。 4、在运输过程中，严禁挂伤风门、风水管路等设备。
5、钢丝绳磨损超过规定时，必须立即更换，否则不准牵引采煤机。 6、卸煤机各部件时，按安装要求的顺序、地点、方向卸车，卸
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车后各煤机各部件放在指定位置，并码放整齐，不得影响通风、行人和运输。
7、绞车运行导向轮受力时，绞车导向轮与被拉物体形成的三角区内严禁站人。
8、使用手拉葫芦起吊、拉移物件时，要严格按照手拉葫芦的操作方法执行。操作手拉葫芦人员要与提升物件保持足够的安全距离，不准正对钩头操作，避免手拉葫芦断链、连接不牢固，造成物体下落歪倒伤人和连接件或钩头崩飞伤人，其余人员应站在安全地点进行观察。
9、当煤机部件运到位后，必须摆成一条直线，并把各部件用木料垫平，各部件摆放顺序不能错乱，待所有部件运齐后，方可对煤机进行组装，组装煤机顺序为：下截割部—中间箱—上截割部—下摇臂—上摇臂—下滚筒—上滚筒。 10、采煤机的安装方法
（1）、采煤机安装采取从下向上的顺序，必须执行运一件、卸一件、装一件的原则。
（2）、根据装配顺序，运送右滚筒时，采取绞车配合，即平板车到位后，通过安装好的支架利用绞车和挂在支架上的滑轮，单体支柱配合将其慢慢卸入煤帮侧。
（3）、下放截割部时，待平板车运送到位后，利用绞车和挂在支架上的滑轮对截割部进行起吊，绞车钩头系到截割部捆绑钢丝绳上，单体柱配合将截割部逐步运到位，到位后用Φ18×64的锚链不少于2处将截割部系到电缆槽上。
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（4）、在对销孔及紧固连接螺栓时，要求先检查螺栓孔是否对齐，坚固用力要求前后对称进行。
（5）、上下摇臂的下放就位：利用安设好的支架和定滑轮，配合Φ24.5mm×3米绳扣、3台5T导链将摇臂吊起后，采取倒替交换拉运，单体支柱配合，将其慢慢运到位。
（6）、对有配合要求的连接件，在装配前必须慢慢转动调整方向，严禁硬敲硬碰，以防损坏设备。
（7）、上下滚筒的装配利用支架前梁配合Φ24.5mm×3m绳扣，3.5m单体支柱将其装配到位。
11、切眼安装采煤机时，必须采取防下滑措施，在采煤机安装位置下方打单体支柱二根紧靠下截割部，并将整机用Φ18×64的锚链不少于2处系到电缆槽上。
12、切眼起吊采煤机部件过程中，严禁有人在钢丝绳或导链工作范围内走动或工作，操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严防设备伤人。
13、起吊物下严禁站人或有人工作，卸车时必须利用阻车器将平板车阻死，严禁平板车在轨道上来回活动。
14、组装配件时，严禁强行撞击，确保组装的正确性。 15、煤机组装完成后，并经施工负责人检查无误后，方可送电试运转。
三、支架安装安全技术组织措施
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1、安装支架前，应在工作面头部安装一台回柱车，供安装、运、卸架之用，回柱车要求按钮、闸把灵活可靠，地锚齐全，打好戗压柱。
2、安装支架前，必须对切眼内进行安全检查，确认安全方可开工。
3、安装支架工作，由头向尾依次进行，支架中心距为1.5米。 4、支架到位后，应先将切眼内安装支架处的木柱回出，然后用尾部回柱车和单体柱配合将支架调向后，立即将支架与刮板输送机进行硬连接，同时接通液管，保证密封良好，销子齐全，各类阀组完好。
5、支架安装到位后必须将支架达到初撑力，安装支架期间泵站压力调定为30Mpa，支架初撑力不低于支架额定压力的80%。
6、运输、安装支架时，撞倒或失效的木柱，必须及时扶起支设好或重新支设。支设木柱时严格执行“敲帮问顶”制度，木柱支设要求支护可靠，迎山有力。
7、安装支架过程中，当切眼局部冒顶，高度超过0.3米时，安装支架时必须用坑木进行刹顶，处理顶板冒落时，由跟班领导亲自指挥，并进行安全检查，检查无任何隐患方可作业，作业时要求指派一名有经验的老工人负责观察顶板的变化情况，发现隐患，及时停止作业，将人员撤至安全地点，待隐患消除，方可继续作业。
8、绞车开动以信号为令，一声停，二声拉车，三声松绳，信号不清，严禁开车，严禁任何人员乱发信号。
9、绞车司机必须由操作熟练、持有绞车司机合格证人员担任，其它人员不得随意操作。绞车司机不得在绞车窝内开车，且必须避开钢丝绳波及或绞车出现翻车的范围之外。
10、当绞车负荷增大时，应及时停车查明原因，处理掉、拌、卡处后，方可继续作业，严禁硬拉硬拽。
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