第八章 快速成型加工
1.快速成型的工艺原理与常规加工工艺有何不同 具有什么优点
答:快速成型在工艺原理上是\增材法\与切削加工,电火花蚀除,电化学阳极溶解等\减材法\不同.其特点是整个工艺过程建立在激光(断层)扫描,数控技术,计算机CAD技术,高分子材料等高科技基础之上,因此工艺先进,柔性好,生产周期短. 2.试对常用的快速成型工艺作一优缺点比较. 答:下表是4种快速成形工艺的综合比较. 几种最常用的快速成形工艺优缺点比较 有关指标 工 艺 精 度 表面 质量 材料 价格 材料 利用率 运行成本 生产 效率 设备费用 市场占有率 %
液相固化SL法 好 优 较贵
接近100% 较高 高 较贵 70
粉末烧结SLS法 一般 一般 较贵
接近100% 较高 一般 较贵 10
纸片叠层LOM法
一般 较差 较便宜 较差 较低 高 较便宜 7
熔丝堆积FDM法 较差 较差 较贵 接近 一般 较低 较便宜 6
第九章 其它特种加工
试列表归纳,比较本章中各种特种加工方法的优缺点和适用范围. 答: 优点 缺点 适用范围 化学铣削加工
可大面积多工件同时加工 不易加工深孔,型孔
航空航天零件减薄,去毛刺 光化学腐蚀加工
可刻蚀精度的文字图案 刻蚀深度有限
用于相片制版,刻蚀精细的网孔图案 等离子体加工
可高速切割难加工材料 切割精度较差,割缝较宽 切割,下料各种难加工金属 挤压研磨
可去除内(外)表面的毛刺和改善表面质量 只是表面加工,不能改变尺寸 表面光整加工 水射流切割
可对任何材料切割下料,加工速度高,无毛刺,无残余应力 切缝较宽,尺寸精度较差
适用于石材,钢筋,水泥板等切削 磁性磨料研磨
可无应力表面光整加工 去除量小,生产率较低 精密零件的表面光整加工
2.如何能提高化学刻蚀加工和光化学腐蚀加工的精密度(分辨率) 答:在腐蚀液中加入保护剂等添加剂,以减小\钻蚀\详见教材有关章节.
3.从水滴穿石到水射流切割工艺的实用化,在思想上有何启迪 要具体逐步解决什么技术关键问题
答:滴水穿石因能量密度较小,所以只能靠长年累月时间才能穿石.要提高穿石的速度,水射流切割技术中应使超高的水由小孔中喷出,尤其是水中混有细小磨料颗粒高速撞击工件表面,更能提高单位面积上的能量密度和切割速度.当然喷嘴的材料小孔的加工也是关键问题.
4.人们日常工作和日常生活中,有哪些物品,商品(包括工艺美术品等),是由本书所述的特种加工方法制造的
答:很多家电的外壳,内部构件,如电视机,照相机,洗衣机等的模具都是由电火花,线切割等很多方法制造的.汽车,门窗,建筑用的铝材型品都是电火花,线切割加工的拉伸,挤压模具,又经过挤压抛光后拉制的.有些金黄色的手表壳,手链都是离子镀覆的氮化钛.有些太阳眼镜是离子镀覆的反光层.
珍珠项链等采用超声钻孔,金银首饰厂用超声清洗首饰.电动剃须刀的网罩是电铸的产物,手表中宝石轴承小孔都是经过激光打孔而后又用超声研磨的.诸如此类,不胜枚举. 爪牙侧面 穿丝孔 数控回转台
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