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CNP1500压水堆核电站热力计算及二回路热力系统初步设计

来源:用户分享 时间:2025/5/19 15:59:31 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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华北水利水电大学毕业设计

火电厂的无中间再热的大旁路与压水堆核电站机组的旁路系统基本相同,压水堆核电机组旁路与火电厂的相比容量会较大一些。本质的区别是大容量机组的火电厂机组无不采用一二级高、低旁路系统。此外核电站的旁路系统也是使汽机在负荷工况与反应堆功率取消耦合的手段,同时也是压水堆核电厂反应堆控制的补充手段。(暂态)

CNP1500大旁路系统设有两种控制模式如表4-2所示:

4.5 加热器疏水系统

4.5.1 设计概述

所谓加热器的疏水是指抽汽在加热器内通过放热,从而形成的凝结水。 本设计的CNP1500核电站中的疏水系统是指用来疏放和收集全厂各类汽水管道疏水的管路及设备。发电厂疏水系统由蒸汽发生器、汽轮机本体疏水和蒸汽管道疏水两部分组成。因为反应堆机组在启动时各疏水点的压力不同,所以应分别引入压力不同的疏水母管中。再接至设置在凝汽器附近的疏水扩容器,疏水扩容器的汽,水侧分别与凝汽器汽,水侧连接。

加热器疏水系统的作用有二:一是将各级加热器的蒸汽凝结水进行疏放及回收;二是防止汽轮机进水,保持加热器内水位在正常范畴内。

4.5.2 疏水方式

在本CNP1500反应堆核电厂二回路热力系统初步设计中,低压加热器正常疏水系统采取的是逐级自流的方式。在正常运行时,每台低压加热器的正常疏水至排汽装置是通过逐级回流至下一级低压加热器的过程。

4.5.3 危机疏水

在本CNP1500核电机组二回路的加热器疏水系统设计中,除正常疏水外,各加热器都设有危急疏水管路,当加热器故障引起水位超过规定值,或在低负荷运行时相邻加热器之间压差较小,正常疏水不能逐级自流,危急疏水阀则自动开启,以控制加热器水位。各加热器危急疏水均单独接至排汽装置。轴封冷凝器的疏水会经过多级U形水封管最后排入排汽装置中。在每个加热器的疏水管路上都设有疏水调节阀。

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4.5.4 排汽系统设计

这次设计中要在所有加热器的水侧和汽侧都安装排汽装置及管道系统。因为加热器管系和壳体中的不凝结气体会对热力设备造成腐蚀,并且会增加加热器的传热热阻,这样会阻碍给水与蒸汽之间的换热率。通过安装排汽装置和相应的管道系统可以把不凝结水从加热器和除氧器中排出,最终提高传热效率和防腐蚀性。

水侧排气:为了在加热器充水时排出水室中的空气,高压加热器会设有一路排空气管道。

汽侧排气:为了在反应堆机组启动和水压试验时将气迅速排出,高压加热器的汽侧会设有启动排气装置;连续排空气装置用于为了在正常运行时将不凝结气体从加热器中连续排出,高压加热器的汽侧会设有连续排气装置。

高压加热器的汽侧设有一路连续排空气管道,将这个管道接入除氧器。高压加热器的抽汽系统是独立存在的,并且要在出口管道处均安装逆止阀。为了防止过多的蒸汽流入除氧器中,每个抽汽管道上都要设节流孔板。

4.6 蒸汽发生器排污利用系统

4.6.1 设计概述

据不完全统计,在世界上各个国家的核电站因为蒸汽发生器的管道破裂而被迫停运的机组大约有50%。所以,蒸汽发生器二次侧保持侧良好的水质是重中之重。导致二次侧水质变差的原因有很多种:(1)冷凝器钛管破裂;(2)二回路补给水不合格;(3)蒸汽发生器传热管泄漏;(4)系统核设备完整性破坏等都会造成二次侧水质变差。水质变差会导致管板上表面,管板的连接部位和管道的应力腐蚀日益严重,从而导致传热管的破裂或者二次侧的泄漏,最终导致反应堆停闭,其严重后果是造成放射性污染及严重的经济损失。

为了使蒸汽发生器的使用期限延长,全世界各个国家都在对蒸汽发生器的管道的选取和二次侧对水质处理的新方法进行研究。在反应堆机组的运行过程中,对延长蒸汽发生器寿命造成重大影响的是:蒸汽发生器二次侧水质的好坏和排污量的多少。蒸汽发生器排污系统,就是因此设计出来的。

4.6.2 系统功能

主要功能

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本设计的CNP1500核电机组的蒸汽发生器排污利用系统是主要是用来收集和处理蒸汽发生器中的排污水。根据需要,系统可以将蒸汽发生器二回路的水以可调动的流量进行连续排污,排污水会经过一系列的处理(主要是减压和冷却)后再次送入凝汽器或处理后排放。

辅助功能

(1)对蒸汽发生器二次侧的水取样分析,进行再处理;

(2)在反应堆冷停堆后,调节蒸汽发生器的水位(排污下泄); (3)在干保养时供应氮气给蒸汽发生器:在湿保养期间,能将二次侧试剂搅拌混合均匀。

4.6.3 系统示意图

蒸汽发生器排污系统可以分成排污水的冷却、减压、收集回收、流量控制和和排放5个部分,如图4-5所示:

图4-5 蒸汽发生器排污系统示意图[9]

图中:1、2 、3—蒸汽发生器;4 —排污管;5—再生热交换器;6—非再生热交换器;7—过滤器。8—除阳离子床;9 —除阴离子床;10 —混合除离子床;11—去凝汽器;12—去废水排放

4.6.4 控制阀、隔离阀及放射性监测点

蒸汽发生器通过在管板径向位置设有两个对称的排污孔来收集管板上方的排污水。蒸汽发生器的两根排污管上的每一根管线都要装有流量控制阀和隔离阀。以此通过隔离阀来起到安全壳隔离的作用。探测蒸汽发生器可能发生的一次侧向二次侧的泄漏是通过在每一根管线上安装放射性监测测点来完成的。

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4.6.5 系统运行

再生热交换器的冷却水是凝结水;非再生热交换器的作冷却水是设备冷却水。在功率运行正常的情况下, 排污水的流量约为 10 t/ h ~70 t/ h。 排污水会进入到再生热交换器,然后将热量交给在另一侧的凝结水, 这样可以使热能得到合理利用。排污水通过除盐装置之前,需要通过前置的过滤器净化。排污水在离开除盐回路前, 排污水需要经过后置过滤器的过滤和去除树脂碎片之后,才能离开除盐回路。最后,会将净化了的合格水送往凝汽器补水室中重复使用;

在发生特殊情况时(比如蒸汽发生器发生一、二次侧泄漏) ,会由一个支管将处理后的排污水引到废液排放系统中。

4.7 辅助蒸汽系统

4.7.1 设计概述

在本设计的CNP1500压水堆核电站机组中还设置了一个辅助蒸汽系统,其作用是在反应堆机组启动和停机保证其安全性和可靠性,提并且提供必要的汽源(参数和数量都符合要求),这是在出现低负荷或其它异常工况的情况下进行的。辅助蒸汽系统主要有:辅助蒸汽联箱、疏水装置、供汽汽源、减温减压装置及其连接管道和阀门等组成。辅助蒸汽系统的核心部件是辅助蒸汽联箱。

4.7.2 系统功能

在较低功率运行工况时,汽轮机抽汽的备用系统就是辅助蒸汽系统,并且辅助蒸汽系统可以为反应堆机在组任何工况下为辅助蒸汽集管供汽,这样系统会得到应有的保障。其功能整理归纳为以下几点:

图4-6 凝结水系统简图

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