华北水利水电大学毕业设计
第2章 计算方法及工况的选取
2.1 计算方法的选取
全厂原则性热力系统的计算方面有很多，按照不同的分类方式可以有四种分发，首先是热力学定律中的方法，比如热力学第一定律常规法，第二定律的熵方法，等效热降（焓降）法，循环函数法，等效抽气法等；其次是计算工具的不同，可以分为常规手工计算法，计算机编程在线计算和离线计算法；还有参数给定的，定功率法和定流量法；最后是热平衡情况的不同又分为正热平衡计算法，反热平衡计算法。当然分类方法还有很多，比如设计计算的不同，校核计算的不同，还包括正常工况和变工况的计算等。
表2-1 汽轮机组三种工况
简介工况类型
英文简称
工况特点
在额定的主蒸汽及再热蒸汽参数、背压绝对压力，补给水率3％以及回热系统正常投入条件
额定功率（铭
TRL
牌功率）工况
定裕度，以保证满足一定调频等需要。 在所述额定功率定义条件下的进汽量称为额定进汽量。
在额定功率条件下，但背压为考虑年平均水温
最大连续功率
T－MCR
工况
0％的情况下，该功率也可作为保证热耗率和汽耗率的功率。
是指汽轮机在调节阀全开时的进汽量以及所
阀门全开功率
VWO
工况
般在VWO下的进汽量至少应为额定进汽量的1.05倍。此流量应为保证值。
述T-MCR定义条件下发电机端输出的功率。一等因素确定的背压，（设计背压）补给水率为下，发电机输出的功率。此时调节阀应仍有一
用常规的手工计算，以汽轮发电机组的电功率Pe为定值，通过计算求得所需的蒸汽量，这种计算方法称为定功率计算法。
本设计的计算方法是基于热平衡分析法，采用最基本的常规手工计算法，给
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定汽轮发电机组的电功率值，然后通过一系列的计算，得出最终所需的蒸汽量，最后对计算结果进行校验。
2.2 工况选定
2.2.1 汽轮机机组各工况简介
汽轮机选着的工况有：汽轮机额定工况(TRL)、汽轮机最大连续出力工况(TMCR)、汽轮机调节阀全开工况(VWO)。表2-1对汽轮机三种工况进行简单介绍。
2.2.2本设计的工况选定
本设计选定阀门全开工况（VWO）作为分析工况,即：汽轮机在阀门全开，额定进气参数和背压、回热系统正常投运，机组能连续运行的工况；众所周知，核电始终把安全放在第一位，因此，为了使热力系统设计的更加稳定安全。阀门全开工况（VWO），可以说是最大工况。汽轮机在实际运行中，功率是处于波动状态的，选用VWO工况，并以此选材，如管道、阀门，会使系统更加安全稳定的运行。
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第3章 CNP1500压水堆核电站热力计算
3.1 计算目的及主要内容
发电厂原则性热力系统计算是全厂范围的，可简称为全厂热力系统计算，是回热系统热力计算（即机组原则性热力计算）的扩展，与之既有联系又有区别。
在热力发电厂的设计和运行中，常需要进行全面性的全厂热力系统计算。例如：(1)新型汽轮机本体的定型设计；(2)论证发电厂原则性热力系统的新方案；(3)设计电厂采用非标准设计；(4)扩建电厂或设备更换时，新旧设备共用的热力系统等。
发电厂原则性热力系统计算的主要目的是：确定电厂在某一各运行工况时的各项汽水流量及其相应的参数。分析该发电厂的安全性和经济性需要在不同工况下的发电量、供热量及其全发电的厂热经济指标，这同样需要热力系统计算。根据该最大负荷工况时的计算结果，作为蒸汽发生器、热力辅助设备和管道选取及其附件的凭证。
依据特定的CNP1500机组的原始资料，进行原则性热力系统计算，主要计算参数包括：蒸汽发生器给水流量、给水泵有效输出功率、给水泵汽轮机理论功率、给水泵汽轮机耗汽量、低压给水加热器抽气量、低压缸耗汽量、再热器加热蒸汽量、高压给水加热器抽汽量、汽水分离器疏水流量、除氧器耗汽量、高压缸出口排气总流量、高压缸耗汽量、二回路系统总蒸汽耗量、对计算数据的校核。
3.2 计算所需原始资料
全厂原则性热力系统计算所需要的原始资料为：拟定的发电厂原则性热力系统图，选取相应工况下热力计算工所需要的有关数据。在热平衡计算图上标出该工况下的蒸汽、再热蒸汽、排汽参数值（压力、温度、焓、流量），各级回热抽汽的参数，各级回热加热器的进出口水焓及其疏水焓，以及轴封系统的有关数据。
还要有辅助系统的有关数据。根据《设规》选取汽水损失率[15]，合理选取有关压损和散热损失以及?m、?g。
3.2.1 电厂原始参数
反应堆冷却剂系统的运行压力Pc =15.5MPa，二回路给水泵出口压力为7.56MPa，凝结水泵出口压力为2.45MPa，蒸汽发生器的运行压力为Ps=6.17MPa，
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凝汽器运行压力Pcd=5.437kPa。新蒸汽压力6.62MPa，高压缸蒸汽焓值h’h,is=2812 kJ/kg。汽轮机额定功率：1500MW，汽轮机排汽焓： hc =2241.68 kJ/kg
回热加热系统参数
（1）给水泵效率：?pu?0.81
DT.64 kJ/kg （2）排汽焓:hc?2334系统共有6级抽汽，对应1个高压加热器，4个低压加热器和1个除氧器，汽点压力和干度分别如表3-1所示。系统共有二级汽水分离再热器，再热后蒸汽进入低压缸，对应压力为0.7063MPa，温度为263.33℃。
表3-1 回热加热系统的原始汽水参数
级数 1 2 3 4 5 6
压力（MPa）
0.055 0.093 0.332 0.692 1.556 2.089
干度（%） 89.67 94.33 96.21 98.67 88.45 90.56
3.2.2 其他数据
(1) 轴封比焓：hsg?2789.74 kJ/kg； (2) 高压缸轴封：Dsgh?0.25 kg/s；
(3) 高压缸端部轴封：Dsg1?0.3?2?0.6 kg/s； (4) 低压缸端部轴封：Dsg2?0.15?6?0.9 kg/s； (5) 小汽轮机轴封：Dsg3?0.25 kg/s； (6) 引至H6的轴封汽：Dsg4?0.44 kg/s； (7) 汽轮机机械效率：?m?0.99； (8) 发电机效率：?g?0.985；
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