编号:SM-ZD-78482
水泵房浇注施工安全技术
措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to
coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE 水泵房浇注施工安全技术措施
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
一、工程概况
胡家河矿井井下主排水泵房及相关硐室毛巷现已掘进完毕,需进行第二次浇筑混凝土永久支护。该浇筑混凝土分三部分,其中泵房主体(断面1-1)净长42m,掘宽6500mm,掘高7950mm,墙净高4300mm,拱高2800mm,铺底400mm,浇筑砼450mm。吸水井及硐室(断面3-3)掘高7600mm,墙高6200mm,拱高1400mm,掘宽2800mm,浇筑砼200mm,铺底200mm。吸水井及硐室(断面4-4)掘高7400mm,墙高6200mm,拱高1200mm,掘宽2300mm,浇筑砼200mm,铺底200mm。其中浇筑混凝土砌碹强度等级不低于C25,铺底混凝土强度等级不得低于C20。
二、施工方案
1、模板:采用木模板及钢模板相结合。
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FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE 2、模板的固定:采用脚手架配合撑柱。
3、混凝土浇筑是由里向外,先浇筑墙,最后浇筑拱顶部的施工方案。
三、施工技术措施 1、稳立模板
(1)稳立模板以前,要仔细检查模板到岩面的距离是否符合设计要求,如果达不到设计要求,要用风镐刷够,达到设计支护厚度。
(2)根据中线和腰线进行稳立碹胎和模板工作。 (3)木模板加工时,两侧和正面都要刨光,钢模板面、 四 边平直,使碹体壁面光滑美观;模板拼接要紧密,没有空隙,如果出现空隙,要用黄泥堵塞,防止跑浆造成麻面,影响碹体质量。
(4)碹墙立模板要逐渐加高,不能一次达到全高,以免在施工过程中出现模板位移较大,影响砌碹质量。 (5)钢模板面抹机油,以免影响砌碹的质量,木模板在使用前用水润湿,防止由于模板吸收混凝土里的水分。 2、搅拌、浇筑混凝土
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FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE (1)为保证搅拌的混凝土的质量,每次搅拌混凝土量不能超过1.5 m3。
(2)在浇筑混凝土前,要有专人检查模板是否立稳,支撑是否牢固,模板拼接是否严密,严格按照中线和腰线稳立模板。
(3)在浇筑过程中,要经常检查模板、撑木是否发生变形,发现与设计不符时,立刻停止浇筑混凝土,及时找出原因处理。
(4)混凝土搅拌后,必须立即浇筑,如果存放的时间超过了初凝时间(2小时),严禁使用。
(5)每次浇筑混凝土的高度不应超过300mm,碹拱部分浇筑混凝土,应由碹拱两侧均匀、分层的向碹顶浇筑,以免碹胎受力不均。
(6)为了保证混凝土的密实性和整体性,应连续浇筑。如果间隔时间超过2h,则要把上次浇筑的混凝土表面造成麻面的部位铺设一层稀灰浆,然后再浇筑混凝土。
(7)浇筑混凝土的过程中,必须使用震动器振捣,震动器插入混凝土中,要分层均匀,使上下两层混凝土连接紧密。
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FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE 震动到混凝土表面冒出灰浆为止。震动器使用时要做到“快插慢拔”,防止震动器接触到模板,使模板受到震动。 (8)浇筑混凝土使用震动棒振捣时,必须设专人振捣,保证混凝土密实,严禁出现蜂窝、麻面、狗洞现象发生。接茬处平整,无接茬缝。 3、养护、拆模
(1)混凝土浇筑完成后,必须进行养护工作。每班洒水一次即可。
(2)当混凝土达到一定强度后可以进行拆模。拆模时应先把碹胎的支架撑木拆掉,然后再拆除碹墙和碹拱的模板。拆除碹胎和模板时,人应当站在安全地点,防止碹胎或模板脱落砸人。拆除模板和支架和撑木上的钉子,一定要把钉子砸弯,防止扎人。
(3)拆除的撑木、碹胎和模板,要运到指定的地方,除污修复后保存好,准备以后使用。 四、质量标准 1. 混凝土支护质量标准:
①模板到岩面的距离:合格:不小于设计50mm 优良:不小于设计30mm
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