3、掘进安全质量标准化标准及考核评分办法

掘进工作面质量标准化达标自检评分表

项目 项目内容及标准 1. 作业规程内容齐全：地质说明书、施工设计、标准分 检查方法 评分办法 得分 一、 施工工艺、施工图表、临时支护、工程质量控制、作业灾害分析、安全措施等 规程2. 施工条件变化时有补充措施 编制 （6） 3. 审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 1. 作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 2 查作业规程 分，扣完为止。 一处不合格，扣1２ 查作业规程 充措施，不得分。 一处不合格，扣1 条件变化未及时补 ２ 查作业规程 分，扣完为止。 一处不合格，扣0.3 1 现场检查 分，扣完为止。 一处不合格，扣0.3 二、 施工2. 图板图文清晰、正确、保护完好，图板悬挂１ 现场检查 图板 位置合理，便于作业人员观看 （4） 3. 防突管理巷道有实时进尺控制图表 4. 现场作业人员熟知图标 分，扣完为止。 １ 现场检查 不符合不得分 一处不合格，扣0.31 现场检查 分，扣完为止。 1. 永久支护距离迎头符合作业规程规定 １ ２ ２ 现场检查 不符合不得分 2. 临时支护方式符合作业规定，严禁空顶作业 3. 坚持光面爆破、保证断面成型 4. 掘进巷道无空帮、空顶现象，坚持敲帮问顶，现场检查 现场检查 不符合不得分 不符合不得分 一处不合格，扣0.3 三、 顶板顶帮无松动煤矸，失修巷道能及时处理 5. 支架支护巷道架间必须使用不少于3道的拉２ 现场检查 分，扣完为止。 管理 杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取防倒（11） 加固措施，邦顶刹背严实 6. 支架梁腿严丝合缝 1 现场检查 一处不合格，扣0.3分，扣完为止。 一处不合格，扣0.3分，扣完为止。 1 现场检查 7. 锚杆支护（含临时支护）螺丝紧固，预紧力符合设计或作业规程要求；托盘紧贴岩面或楔紧；网连接绑扎牢固或锚固，不出现兜网 1

２ 现场检查 一处不合格，扣0.3分，扣完为止。 项目 项目内容及标准 1. 采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 标准分 检查方法 1 现场检查 评分办法 不符合不得分 得分 四、 作业地点综合防尘3. 爆破使用水泡泥、喷雾降尘，巷道内有风流1 现场检查 分，扣完为止。 一处不合格，扣0.32. 采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机 1 现场检查 分，扣完为止。 一处不合格，扣0.3 措施 净化装置且位置正确 （4） 4. 作业人员佩戴个体防护用品 1. 轨道轨距误差不大于5mm，不小于2mm；轨道接头间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于 1 现场检查 不符合不得分 1 现场检查 分，扣完为止。 一处不合格，扣0.3现场检查 分，扣完为止。 现场检查 分，扣完为止。 现场检查 分，扣完为止。 1 1 现场检查 现场检查 不符合不得分 一处不合格，扣0.3分，扣完为止。 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 一处不合格，扣0.3分，扣完为止。 不符合不得分 一处不合格，扣0.31 安全可靠，机头机尾固定牢固可靠 1. 通风系统符合《煤矿安全规程》规定 2. 风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 3. 工作面风筒不落地，风筒口距离工作面距离 一处不合格，扣0.3 一处不合格，扣0.3五、 2mm；直线段2条钢轨顶面的高低差，不得大于5mm 轨道2. 轨枕的规格及数量符合标准要求，间距偏差及运输设不超过50mm，连接件齐全紧固有效 1 3. 轨枕无浮离、空吊板现象，道床无杂物、无备 （4） 浮煤、无积水 4. 刮板输送机、带式输送机铺设平稳直，运行1 六、 局部通风 不超过作业规程规定 （5） 1 1 1 现场检查 现场检查 现场检查 4. 实现风电闭锁、瓦斯电闭锁 5. 瓦斯传感器悬挂位置符合规定 1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，七、 安全间隙和躲避硐设置符合《煤矿安全规程》规定 掘进 2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸的煤巷掘进工作面安全应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施 1 1 现场检查 现场检查 设施 3.有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压（4） 风自救装置 4.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行有效监测或控制，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示 2

1 现场检查 不符合不得分 1 现场检查 一处不合格，扣0.3分，扣完为止。

项目 项目内容及标准 1.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各标准分 检查方法 1 现场检查 评分办法 一处不合格，扣0.3分，扣完为止。 得分 八、 种保护齐全 机电2.设备安装位置合理，机电设备进硐室卫生清设备管理 洁，挂牌管理，开关上架（台） 3.综掘机司机、绞车司机、机电维护工等特殊（3） 工种持证上岗 1.炸药、雷管必须分放在专用的爆破材料箱内，并加锁，爆破材料箱必须放置在放炮警戒线以外安1 现场检查 分，扣完为止。 一处不合格，扣0.3 1 现场检查 不符合不得分 九、 放炮1 现场检查 分，扣完为止。 一处不合格，扣0.5 一处不合格，扣0.5 全地点 2.爆破作业严格按作业规程规定的范围停电、１ 现场检查 管理 撤人，距离和警戒设置符合作业规程规定 （4） 放炮员持证上岗 分，扣完为止。 １ 现场检查 不符合不得分 一处不合格，扣0.3现场检查 分，扣完为止。 现场检查 分，扣完为止。 现场检查 分，扣完为止。 2 现场检查 一处不合格不得分。 一处不合格，扣0.31 一处不合格，扣0.3 3.坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，1.巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m） １ 十、 其他2.浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通 1 3.材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌要求 （5） 管理 4.规程设计有管线吊挂、水沟布置图，管线吊挂整齐，符合作业规程规定，迎头40m以后为永久巷道 1.支护质量： 按施工设计图纸施工，符合《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94） 40 现场均匀选5个检查点 按对应附表检查评分，联合支护的取平 十一、 井巷工程2.有支护工程质保资料及工程日常检查验收资料 5 现场检查结合地面核查 均值。 质量 3.附属工程质量 （50） 按施工设计图纸施工，符合《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94） 4.有附属工程质保及工程日常检查验收资料 3 5个检查点 现场检查结2 合地面核查 现场均匀选按对应附表检查评分，多附属的取平均值。

检查人员： 检查日期：

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