2.3 物料平衡
2.3.1 工艺总物料平衡
列出装置所有产品方案的总物料平衡，包括各种物料的每小时量、每年量、收率。 由多个产品、中间产品、副产品和由多部分组成的装置，用物料平衡图表示物料量及各部分的相互关系。
一些对于工艺过程的操作或产品质量影响较大的物料应分别给出该物料的平衡，如硫平衡、氢平衡。
2.3.2 公用物料平衡图
对于如水的多次利用或蒸汽逐级利用的复杂情况可采用平衡图说明物料量及各用户之间的相互关系。 2.4 消耗量 2.4.1 原料消耗量
原料的年消耗量。如果有多种原料，要分别列出。 2.4.2 催化剂、化学品消耗量
催化剂耗量包括催化剂名称、首次装入量、寿命、年消耗量、每吨原料耗量。 化学品耗量包括化学品名称、年消耗量、每吨原料耗量。 由专利商提供的催化剂、化学品要加以注明。 2.4.3 公用物料及能量消耗
分别列出水、电、蒸汽、氮气、压缩空气等正常操作和最大消耗量。
水量 —— 包括循环冷却水、循环热水、新鲜水、软化水、脱氧水、除盐水等的用户名称、温度、压力、流量。
电量 —— 包括用户名称、设备台数、操作台数、备用台数、电压、计算轴功率。 蒸汽量 —— 包括蒸汽压力等级、用户名称、用量、冷凝水量。 氮气、压缩空气量 —— 包括用户名称、用量。 燃料量 —— 包括燃料油、燃料气用户名称、用量。 冷冻量 —— 包括用户名称、使用参数、用量
在公用物料和能量表中工艺过程产生的物料和能量如蒸汽、冷凝水或电等计“-”值。 2.5 界区条件表
列出包括原料、产品、副产品、中间产品、化学品、公用物料、不合格品等所有物料进出界区的条件：状态、温度、压力（进出界区处）、流向、流量、输送方式等。 2.6 卫生、安全、环保说明
2.6.1 装置中危险物料性质及特殊的储运要求
列出装置中影响人体健康和安全的危险物料（包括催化剂）的性质，如比重或密度、分子量、闪点、爆炸极限、自燃点、卫生允许最高浓度、毒性危害程度级别、介质的交叉作用。如果有特殊的储运要求也需提出。
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2.6.2 主要卫生、安全、环保要点说明
根据工艺特点，提出有关卫生、安全、环保的关键点，如工艺条件偏差或失控后果，建议的主要预防处理措施以及对安全仪表系统的要求。 2.6.3 安全泄放系统说明
说明不同的事故情况下安全泄放和吹扫数据，给出火炬系统负荷研究的结果，提出建议的火炬系统负荷。 2.6.4 三废排放说明
列表说明废气、废水、固体废物的来源、温度、压力、排放量、主要污染物含量、排放频度、建议处理方法等。 2.7 分析化验项目表
列出为保证操作需要和产品质量要求需要分析的物料名称、分析项目、分析频率（开车/正常操作）、分析方法。
2.8 工艺管道及仪表流程图（PID）
表示PID中的工艺设备及其位号、名称；主要管道（包括主要工艺管道、开停工管道、安全泄放系统管道、公用物料管道）及阀门的公称直径，材料等级和特殊要求；安全泄放阀；主要控制、联锁回路。
2.9 建议的设备布置图及说明
给出主要设备相对关系和建议的相对尺寸，说明特殊要求和必须符合的规定。 2.10 工艺设备表
列出PID中的设备的位号、名称、台数（操作/备用）、操作温度、操作压力、技术规格、材质等。
专利设备列出推荐的供货商。 2.11 工艺设备 2.11.1 工艺设备说明
说明PID中的工艺设备特点、选型原则、材料选择的要求。 2.11.2 工艺设备数据表
对PID中的工艺设备按容器（含塔器、反应器）、换热器、工业炉、机泵、机械等分类逐台列表。对于主要静设备应附简图。
容器 —— 位号、名称、数量、介质物性、操作条件（温度、压力、流量等）、工艺设计和机械设计条件、规格尺寸和最低标高要求、主要接口规格和管口表、对内件的要求、正常和最高/最低液位、主要部件的材质及腐蚀裕度、关键的设计要求及与工艺有关的必须说明的内容。
换热器（工业炉）—— 位号、名称、台数、介质物性、热负荷、操作条件（温度、压力、流量等）、设计条件、形式、传热面积、主要部件的结构和材质、腐蚀裕度、污垢系数，对于有相变化的换热设备，应提供气化或冷凝方的5点以上包括流量、物性、热力学性质数据或曲线。
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转动机械 —— 位号、名称、台数、介质物性、操作条件（温度、压力、流量等）、设计条件、机械和材料规格、驱动器形式、对性能曲线的要求。 2.12 自控仪表 2.12.1仪表索引表
列出PID中的控制回路的编号、名称。 2.12.2 主要仪表数据表
列出PID中的控制仪表的名称、编号、工艺参数、形式或主要规格等。 2.12.3 联锁说明
说明主要的联锁逻辑关系。 2.13 特殊管道
2.13.1 特殊管道材料等级规定
规定特殊管道的材料等级及相应配件的要求。不包括一般的、公用物料的管道。 2.13.2 特殊管道索引表
特殊管道表应包括项目一般为：管道号，公称直径，PID图号，管道起止点，物流名称，物流状态，操作压力，操作温度等。 2.13.3 特殊管道附件数据表
如果有特殊管道附件，要逐个提出工艺和机械要求，必要时附简图。 2.14 主要安全泄放设施数据表
列出安全阀、爆破片、呼吸阀等名称、位号、泄放介质、工艺参数、泄放量等。 2.15 有关专利文件目录
列出相关专利名称、专利号、授权区域。
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3 工艺手册 3.1 工艺说明
3.1.1 工艺原理、工艺特点
说明过程的物理化学原理及其特点。 3.1.2 操作变量分析
分析与过程有关的操作变量的影响。可以采用文字、图形、表格等所有便于表达清楚的形式。
3.2 正常操作程序
按部分说明正常操作控制步骤和方法。 3.3 开车准备工作程序
根据不同的工艺复杂程度分别说明如：容器检查、水压试验、管道检查等的步骤和工作要点。
3.4 开车程序
按先后次序和部分说明开车步骤要点。 3.5 正常停车程序
按先后次序和部分说明停车步骤要点。 3.6 事故处理原则
分别说明在可能发生的事故中所采取的紧急处理方法及步骤要点。 3.7 催化剂装卸
说明催化剂装填步骤及要点。 说明催化剂卸载步骤及要点。 3.8 采样
分别说明采样地点、正常操作时的频率、采样方法等。 3.9 工艺危险因素分析及控制措施
说明装置中易燃易爆及有毒害物料的安全和卫生控制指标。
分析装置操作中可能发生的主要危险，提出相应采取的防护原则或方法。 3.10 环境保护
说明正常操作、开停车、检修时的污染源，从工艺角度提出减少污染的控制方法或原则。 3.11 设备检查与维护
对于装置中的专利设备或专有设备、设施要说明其检查与维护方法。如：
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