产品结构工程师考试试题答案
姓名:____________ 日期:__________ 得分:_______________
一)填空题:(每空1分,共25分) 1. 2. 3. 4. 5.
一般电池片常用的材料有:不锈钢,磷铜,弹簧钢等,怎样防止电池片刮伤电池收尾处弯安全扣. 打样弹簧,我们常提供:簧丝直径d,弹簧外径D,自由高度H0,有效圈数n等参数给供货商. 钢按含碳量分为:低碳钢,中碳钢,高碳钢.我们常讲的黄牌料是中碳钢(或45#钢). 标准圆柱齿轮齿数为10,齿顶圆直径7.2mm,那幺m(模数)=. 假设塑胶为ABS,普通牙螺丝? , ? , ? , ? (mm)各打多大的底孔 ?, ?, ?, ?. 6. 2A电池长度是,直径是, 3A电池长度是,直径是.
7. 一般情况下导电胶(Rubber Key)的行程是~.压力是0~250g,寿命是5,000~10,000次,碳点阻值<150Ω 二).回答题:(75分)
1. 简述新产品开发程序及老产品改模程序(10)
答:1)新产品开发程序:开发立项(设计任务书)?外观设计?内部结构设计?样品打样?估价BOM?制作手板?手板组装测试?送客户确认评估?设计修改?发开模图?改模完善?送工程样板确认?发正式BOM?零件承认?新产品发表会?放产?量产?移交生产部
2) 老产品改模程序:接到改模要求?找到最新胶件及图纸?制定改模方案 ?按方案制作手板验证?确定改模方案?制作改模图?发ECN?发改模通知?发零件更改通知单?改模跟进?试模?组装验证?签板放产
2. 注塑常见缺陷有哪些产生的原因各是什幺.(10) 答: 1.缩水. 塑件壁厚某处较厚或者是壁厚改变过大
2.熔接线. 熔料的细流绕过型芯并又连接在一起产生一条结合线 3.披锋. 沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边 4顶白. 脱模力太高或顶出杆的表面相对较小 5.拉花.脱模斜度不足或局部脱模斜度太小. 6.混色. 颜料分配不均和温度变化不均造成的 7.翘曲.制件冷却收缩不均 8.烧焦.困气
9.银丝:料没烘干夹有水份.
10表面光泽不均.模具表面处理不良,模温变化不均,注塑保压太短或者排气不良 11.气纹;浇口处排气不良
12注射不足: 低熔料温度和模温,注射路程曲折或局部过厚 13.气泡: 熔料高温发生热降解形成气泡.
3. 以下为导电胶(Rubber Key)的二视图,请补全视图(5)
5. 假设胶壳壁厚为2.0mm, 填上上下壳止口相配合的相应数值.(5) 4. 如图是? 2.6mm螺丝打入胶壳是ABS的螺丝柱中, 胶壳壁厚为2.0mm.请填上相应的数值,如果是PC 或PP,哪些数值要改变.为什么(8) 答:①会改变,因为相对于ABS,PC硬加0.1mm,做到2.3mm避免打不进:PP软,减小0.1mm.做到2.1mm,避免螺丝滑牙. 5. 用AUTOCAD叙述下图的作法;(5) 答:首先在Format/Point style中选一可见点,在Draw/Point/Divide依次点选每条线,在提示下输入数字”5”,将每条线五等分,每条线上出现四个点,按捕捉点节点样式选每条线的1/5点,依此连接得到四条线,做至四个循环完成,在Format/Point style选点为空白(不可见),在View/Regen(或Regen all),清除屏幕上的点,完成. 6. 在pro/E TWEEK中,我们常用以下三个命令:Section Dome, Replace和 Patch作为表面变形,讲一讲它们在使用上的不同.(6) 答:1) Section Dome是通过两个或两个以上曲线或截面扫描或混合出一曲面来替代平面,被取代的是平面. 2) Replace是以一个曲面来替代零件上的某个面,曲面和被换的曲面是单一的,替换完成后曲面会消失 3) Patch是用一个嵌面变为实体零件上的某个面,嵌面是单一的或复合的曲面,嵌面的所有边界线必须落在被取代的曲面或平面上,取代的是实体,并有方向的选择,取代后曲面还存在. 7. 一般包胶硬胶常用哪些材料,软胶常用哪些材料,采用何种封胶设计可以减少披缝,试画一包胶结构图说明.(10) 答:1.包硬胶常用:ABS,PC,PS,PA等,壁厚常取2.2mm左右. 2.包软胶常用: PVC,EVA,TPE,PU等, 软较厚度不宜太厚，1~1.5MM足够.壁厚常取1.5mm左右. 3.贴合效果强度，需要在四周加: 基材碰穿￠1~2，而且背面应该有沉孔，保证软胶注入后有反扣形成;扣位孔应该绕四周间距不应大于20mm,这样就可以保证结合强度。 4.外表面一般软胶应该比硬胶高0.5MM，不要在同一曲面上。 5.见下图 8. 画出三板模的结构图,注明各板的名称;三板模常用哪种浇口(8)
答:结构图见上图,三板模常用点浇口. 9. 在设计胶件时,要考虑模具方面的因素有哪些(8分) 答:在设计胶件时, 必须符合模塑原则﹐既模具制作容易﹐成形及后加工容易﹐但仍保持成品的机能.具体有以下几点: 1).分型面 2).出模方式,避免侧凹和内陷 3).脱模斜度,对于分型面一个是纵向一个是横向的两胶件组装需注意. 4).顶针位置,特别是透明胶件 5).浇口位置,避免影响外观 6).胶件尺寸确保模具强度, 7).披缝位置
相关推荐：
loading