有限公司潜在失效模式及后果分析 FMEA编号： PF0001
（过程FMEA） 页码：第 页 共 页 产品/项目名称（型号）： 过程责任部门： 工程部 编制者：
主机型号/名称： 关键日期： 2011.1.4 FMEA日期（编制）：2011.1.4（修订） 核心小组： 过程功能 潜在失效模 式 要求 （SO） ） D） 潜在失效后果 度别 机理 （（RPN （S） 严频重级潜在失效起因/度现行工艺控制 度数测顺序建议措施 完成日期 采取的措施 度（O） （D） 责任和目标严重频度度N 探测RP 控风险措 施 结 果 电机装 配 轴芯卡，运转不顺畅 使转速变低 温升变高 影响性能 噪音 7 △ 1前，后支架定子位车削尺寸不符合工艺要求 2.定子压入后支架不到位 4 按工艺文件规定进行操作并按时抽检 3 84 1.确认各加工工艺尺寸要求，加强管控 3.对车削设备及夹具及时校正保养。 3.检查压定子 工程部 01/28 按建议进行 7 2 2 28
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主机型号/名称： 关键日期： 2011.1.4 FMEA日期（编制）：2011.1.4（修订） 核心小组：
3.转子外径过大 4.定子中孔过小 工装，调整压力和时间 4.加强定子，转子装配前的首检。供应商协助处理 电容焊接不良 影响电机运转性能，时断时续 8 1.烙铁温度不够导致焊接不良 2.人为所致 3.电容质量不合格 1 按工艺文件规定进行操作并按时抽检 6 48 1. 确认烙铁温度，工作状态 2. 加强人员培训 3. 加强来料工程部 01/28 按建议进行 8 1 3 24
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（过程FMEA） 页码：第 页 共 页 产品/项目名称（型号）： 过程责任部门： 工程部 编制者：
主机型号/名称： 关键日期： 2011.1.4 FMEA日期（编制）：2011.1.4（修订） 核心小组：
过程功能 潜在失效模 式 要求 （SO） ） D） 潜在失效后果 度别 机理 （（RPN 严频重级潜在失效起因/度现行工艺控制 度数测顺序控风险检验。 措 施 结 果 责任和目标建议措施 完成日期 采取的措施 度（O） （S） （D） 严重频度度N 探测RP
有限公司潜在失效模式及后果分析 FMEA编号： PF0001
（过程FMEA） 页码：第 页 共 页 产品/项目名称（型号）： 过程责任部门： 工程部 编制者：
主机型号/名称： 关键日期： 2011.1.4 FMEA日期（编制）：2011.1.4（修订） 核心小组：
电机性能及耐压测试 噪音 影响电机性能，寿命。 污染环境 6 1.定子内有杂物与转子摩擦 2.转子圆跳动过大 3.支架与轴承摩擦 6 按设计和工艺要求生产 3 108 1. 加强定子下拉前的抽检 2. 验证转子工程部 1/28 按建议进行 6 3 2 36 入轴工艺， 调整设备参数。 3. 加强支架轴承位的尺寸控制， 4. 加强设备的维护，保养，校验。
有限公司潜在失效模式及后果分析 FMEA编号： PF0001
（过程FMEA） 页码：第 页 共 页 产品/项目名称（型号）： 过程责任部门： 工程部 编制者：
主机型号/名称： 关键日期： 2011.1.4 FMEA日期（编制）：2011.1.4（修订） 核心小组：
电流过高或过低 影响电机性能 7 △ 1. 线圈匝数不正确 2. 转子外径尺寸不符合工艺要求 3 按工艺要求进行,并按时抽检 3 63 1. 检查线圈匝数和直径的正确性 2. 验证转子尺寸加工工艺，加强入轴加工监控 工程部 1/31 按建议进行 7 2 2 28 过程功潜在失效模潜在失效后果 严级潜在失效起因/频现行工艺控制 控风险建议措施 责任和目标措 施 结 果
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