压花机加热方法的探究

压花机加热方法的探究

服装皮革压花机根据加热的方法可以分为热合压花机，高频压花机，超声波压花机三大类，然后根据用途以及材料的不用可以分为很多小类。如高频服装压花机，高频皮革压花机，真皮凹凸压花机，针织布料压花机，超声波花边机。根据服装皮革压花机所加工生产的产品不同，成衣压花机，汽车坐垫压花机，门垫压花机，裁片压花机，鞋面皮革压花机，箱包压花机，皮衣皮标压花机，商标压花机，超声波口罩机，超声波鞋垫机。今天主要来探讨热合压花机的加热方法的创新，热合类的服装皮革压花机的压花原理，简单的说就是用电（超声波）加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。服装皮革压花机采用抽板式结构，整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为油/气动控制。设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～400℃范围内自行设定。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接。 热合机压花机的上下热模板是通过几根加热管加热（如图），这样的加热方式有加工简单，装配方便的优点，但是其缺点显而易见，如加热温度低（只能加到400度），功耗大（一根加热管800W，一台机器最少要10根加热管）加热速度慢，加热不均匀，维修困难（加热管根部线易断，如断只能重新更换加热板，因为热胀冷缩。加热管抽不出来）。我们了解了这样设计的缺点，那就可以对这方面进行改进，改进的方向不是改变加热模版的设计与加工，因为热模板核心是加热源！既然普通加热管缺点这么多，那有什么加热方式可以代替它呢？答案就是-耐热玻璃，我们可以将耐热玻璃加热，然后将热量传导导热模版上。那么耐热玻璃有哪些优点，下面我们来详细叙述。耐热玻璃(是指含有耐热性强的硼酸、硅酸成分，能够承受冷热聚变温差变化的特种玻璃。热膨胀系数(因温度提高导致玻璃体膨胀的比率)比较小，在急剧温度变化下也不易破碎。具有低膨胀、抗热震、耐高温、耐腐蚀、强度高等一系列优良性能。因此耐热玻璃的销售价比普通玻璃、钢化玻璃高。耐热玻璃材质使用安全系数高，绝不会发生类似钢化玻璃的自爆现象；热膨胀系数小，耐急剧温度变化范围大（≥120℃）、耐热最高温度达1200℃。耐热玻璃多用于器皿、奶瓶、实验用烧杯、工业锅炉视镜、机械设备视窗玻璃等。对于我们服装皮革压花机来说。我们能利用的就是低膨胀、抗热震、耐高温这几点。经过我们实验室进行实验表明。如果服装皮革压花机采用耐热玻璃作为热量源，有以下几点优点，如下表： 热源 加热管 耐热玻璃 3 800 1000 实验结论 加热时间耐热玻璃是加热管十分之一 耐热玻璃高温是加热管2倍 耐热玻璃功耗为加热管十分之一 0-300℃加热时间（分钟） 30 最高温度（℃） 加热功耗（W） 400 10000 通过实验数据表明耐热玻璃作为热源相对于加热管来说，具有非常大优势，所以我们认为将来服装皮革压花机的改革重点即是即热源的变革。 注：本文属常州汇亿智机械有限公司版权所有，转载请说明出处