关于规范输送机点巡检及维护要求的通知
高炉作业区各工段：
为了对带式输送机规范化管理，防止输送带发生撕扯、烧损等事故发生，特对皮带岗位工、维修工及设备管理人员制定以下制度： 一、岗位工要求 （一） 皮带岗位工要求
1. 检查减速机、滚筒轴承座、逆止器各润滑部位润滑状态，检查油质、油位是否合格。
2. 检查电动机地脚螺栓无松动，温度及振动无异常；减速机油位、温度、声音、振动不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油，呼吸阀无堵塞、设备清洁；液力耦合器弹性块是否有橡胶碎抹掉、破裂，转动平稳、完整、无裂纹、无异响；联轴器梅花弹性快或柱销正常无破碎、无异响、无断裂；制动器刹车轮无磨损、无裂缝，推动器运转不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油;逆止器无异响、发热现象。若有问题必须及时联系维修工处理。
3. 随时注意输送带上下胶面、边缘磨损情况，接头或卡子是否开裂或脱扣；经常检查输送带有无跑偏、打滑现象，发现问题及时处理。
4. 注意输送机托辊是否转动灵活，有无卡死现象，是否齐全，托辊架、滚筒支架、中间架、支腿及拉紧装置架有无变形、损坏、腐蚀等，若有以上问题，应及时处理。
5. 检查输送机安全防护装置、机头防护罩、配重改向滚筒及机尾防护栏是否缺失，变形、锈蚀等若有问题及时处理。
6. 检查输送机安全保护装置，声光报警器、拉绳开关、跑偏开关、打滑装置，安全可靠，无异常。
7. 检查清扫器胶皮无磨损，与送料胶带接触可靠，钢件无变形弯曲，附件连接可靠。
8. 导料槽护皮有无磨损，完整，无洒料、漏料、积料，若有磨损，及时更换；导料槽盖板是否松动，若有及时加固处理。
9. 检查配重两侧配重块位置正常，无较大的倾斜，滑轨无变形，分料板上无积料。 10. 更换下来的托辊等废件，每班清理到通廊外，不能在通廊上存放废托辊、钢板
等杂物。
11. 及时清理粘接在托辊和滚筒表面上的物料及地面撒料。 12. 打扫卫生时，严禁将废钢杂物清理到皮带上 。
13. 日常打扫卫生、更换托辊工具使用完后，必须放到固定存放位置；带廊更换废旧备件、废铁、杂物及时清理到带廊以外固定位置。
14. 经常检查头部漏斗、溜槽、转鼓、称量斗，发现衬板、倒牙磨损，及时通知维修工进行更换。
15. 及时清理设备表面卫生和通廊卫生、泥垢，保证设备见本色。
16. 启动输送机前，检查输送带上有无废铁或大块杂物，防止划伤输送带或堵塞溜槽。
17.检查皮带机头、机尾、头部增面、尾部增面、90°改向滚筒、180°改向滚筒、压带轮等的润滑、运转及声音情况。
18. 烧结矿、或球团矿温度过高要及时反映和采取降温措施。
19. 检查高架仓篦子，本体变形或磨损严重及时更换，防止掉到料仓。
20. 检查振动给料机本体无漏料、撒料，无变形，内部衬板完好，无脱落；振动电机地脚是否松动，运转不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油；吊挂、钢丝绳和吊钩、吊耳是否有严重的磨损，发现问题及时处理。
21.皮带检查孔、人孔是否完好、牢固，检查后技师恢复正常。
22.除铁器连接件是否可靠、安全,电机接线完好，减速机完好，皮带松紧适当。及时清理磁铁吸附废钢。 （二） 皮带岗位工考核办法
1. 不认真履行各工种岗位职责的，班中巡检不负责的，发现每次处罚20元，点检质量差，发现每次处罚50元，造成严重后果的加倍处罚。
2. 不按规范填写日志、点检表的发现一次处罚20元，点检内容遗漏一项处罚20元。
3. 班中更换废旧托辊不随时清理，发现每次处罚50元，带廊中的废铁杂物不清理，发现每次处罚100元；带廊打扫卫生、更换托辊完，工具没有存放到固定位置，发现一次处罚50元。
4. 润滑作业过程中敷衍了事的发现一次处罚相关责任人50元/人，由于润滑不良
导致设备故障对岗位工、班长、工长处罚50-200元。
5. 认真点检及时排除故障，避免事故扩大的奖励50-200元。 二 维修工要求 （一）皮带维修工要求
1．检查减速器、滚筒轴承座、逆止器的润滑情况，皮带输送机电动机、减速器、联轴器、传动装置等部件的运转声音是否正常，有无异响及振动，并紧固各部件的连接螺栓。
2．检查输送带及接头部位是否脱胶，连接接头处是否变形、破裂，金属卡子连接的胶带接头根部是否有横向裂纹，金属卡子是否被刮变形，是否牢固平直，输送带张紧是否适中（以空段输送带略成弧形为宜），是否打滑、跑偏，发现问题应及时调节检修。
3．检查减速器、液力耦合器、电动机及滚筒轴承的温度是否正常，速度、超温报警等各种保护装置是否齐全和补充，工作是否正常，确保个部温度负荷规定，安全保护装置动作可靠。
5．检查清扫装置与输送带的接触是否正常，清扫器与输送带距离不大于2mm，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。
6．检查输送带张紧装置或绞车在滚道上自由运动情况，是否灵活有效，张紧绞车是否掉道。
7.检查滚筒胶面及轴承是否正常，如有择机更换。
8．清除机头、机尾物料，检查处理变形的中间架，调整中间架平衡，调整托辊与输送带中心线垂直，检查滚筒、上下托辊是否齐全，是否变形、损坏、缺油，转动是否灵活。对于严重变形或损坏的滚筒及托辊，应由主管人员安排及时更换和补充，保证托辊运转灵活正常。
9．检查皮带输送机溜槽倒牙是否牢固，卸料板位置是否正确，否则应及时紧固调整。检查信号、电气设备、电缆是否完好，布置吊挂是否整齐，确保供电正常。
10. 及时清理日常皮带廊杂铁废物，下料口仓篦子损坏及时更换，对称量斗衬板一月检查一次。
11. 在焊补溜槽时，应采取措施防止烧损皮带，氧气切割的物料不能直接落在皮带上；检修完毕，必须彻底清理遗留在皮带上钢板等杂物。
12. 除铁器连接件是否可靠、安全,电机接线完好，减速机完好，皮带松紧适当。
（二） 皮带维修工考核办法
1. 不认真履行职责的，班中巡检不负责的，发现每次处罚50元；点检质量差，发现每次处罚100元，造成严重后果的加倍处罚。不按规范填写日志、点检表的发现一次处罚50元。
2. 不能熟练掌握本区域设备技术参数，检查发现一次处罚100元，点检过的设备出现故障的，每次处罚点检员200元，影响正常生产的加倍处罚。
3. 检修完以后带廊遗留大形废铁、杂物，工具没有清理到固定位置，发现一次处罚100元；焊补溜槽时，没有输送带保护措施的发现一次处罚200元。
4. 不能按时传递设备运行信息，每次处罚100元。 三、设备管理人员要求 （一）管理人员要求
1、工段每半月对输送机机头溜槽、机尾导料槽、称量斗衬板、振动给料机、仓篦子进行专项检查，做好检查记录台账，如有问题及时协调处理。
2、作业区每月对输送机进行专项综合检查，做好检查记录台账，对输送机隐蔽部位检查制度落实情况进行检查，对检查存在问题下发通报并督促进行整改。
（二）管理人员考核办法
1、点检过程走马观花，流于形式，对明显存在的隐患未发现，每次处罚100元；没有按照周期检查的处罚100元；没有检查记录台账的处罚100元。
2、工段没有按照要求周期进行检查的处罚100元，没有检查记录台账的处罚100元；作业区没有按照要求履行职责的每次处罚100元。
3、点检发现重大设备隐患，及时报告处理，避免事故的发生奖励100-200元。 类似输送机（如铸铁机等）设备管理参考该管理制度执行，各工段严格按照该管理制度执行，并做好台账记录，防止事故发生。
高炉作业区 2016.5.12
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