③支撑系统外模采用Ф48建筑钢管，支撑点须垫木方（板），内模根据渠道内孔尺寸采用定长尺寸的钢管或木方顶掌，以方便施工，加快进度。
④现浇砼时，必须有专人负责检查调整模板的形状及位臵，发现有变形走样的情况，立即采取措施，甚至暂停浇灌。
⑤壁板内外模加设止水对拉螺栓固定，以防胀模。 ⑥为保证砼面质量，模板应进行整平处理，表面刷脱模剂。 （2）钢筋工程的施工质量保证措施
①钢筋的品种、规格、型号必须符合设计要求，出厂要有证明书或检验报告单，进场按批号、品种、规格验收，整齐堆放。
②钢筋光滑无变形现象，表面无老锈（斑），无裂缝，无没渍，有质保书并要求进行抗拉、冷弯试验，实行钢筋质量“双保”控制。
③钢筋的配制应合理进行备料组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数；在接头区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积百分率，应符合相应专业施工验收规范。
④专业钢筋工进行下料、绑扎，专职技术人员进行跟踪检查，钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸，配筋下料和制作加工尺寸必须准确。
⑤钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时应及时进行校正，然后将绑扣绑牢，适当增加十字绑扣，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结筋和增加点焊，提高管（网）架的强度和整体性。
⑥露筋的预控。骨架成型的几何尺寸必须准确，对结构受力主筋安装应牢固、整体性要好，严禁产生位移；垫块的强度应同母体混凝土强度，垫块的厚度应符合混凝土施工验收规范的规定，放臵的数量和牢固性必须达到设计要求，并应起到固定作用。
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⑦承重杆件中受力钢筋必须代换时，应先经过设计和监理部门同意后才能代换。
（3）止水、排水、伸缩缝和埋设件
①止水设施的型式、尺寸、埋设位臵和材料品种规格应符合本工程施工图纸的要求进行订货或者自行加工。
②橡胶止水片、塑料止水片的安装必须保证敷设过程无扭曲或撕裂的情况发生。止水橡胶片（塑料片）的接头可用专用胶冷粘法施工，搭接长度不得少于300mm。
③金属止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔，上水片的衔接按具厚度分别采用折叠，咬接和搭接方式，其搭接长度不得少于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。
④排水、电气需穿泵站底层或穿堤的埋设件，严格按照设计图纸要求，进行相应的止水处理；是砼预制结构的管道其外表必须做毛糙处理，并清洗干净，才能进行结合部的浇筑工作，如果是金属管或金属构件则沿外径需作止水环处理，并进行相关的检验合格方可埋设于砼体中。
⑤伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，发现有蜂窝、麻面、凹陷或其他损坏的混凝土缺陷，必须按监理人的指示进行修补直到监理人满意为止，并作好详细记录本。
⑥实行“三检”制度，即自检、互检、联检。
⑦浇砼时，实行专职人员维护检查钢筋，发现变动或移位时及时纠正，不得擅自移动或割除钢筋。
（4）砼浇筑
对于砼预制构件，本标段所用砼预制管道、沟、盖板、六角形砼预制块，路缘石等均在当地预制构件厂订货加工，这部分的质量要求
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均在订货与验货的环节上严格按订货合同执行。
现浇混凝土是防洪堤工程的重要组成部分，因此必须对生产砼的工艺流程进行全过程的质量控制，主要是对砼原材料的质量控制，对砼配合比选定及修正的质量控制，对砼浇筑的质量控制及对砼养护与保护的质量控制，保证砼生产的过程受控与产品达优。
①对砼原材料的质量控制
砼的质量控制包括水泥、粗细骨料、施工用水、外加剂的质量控制，施工前必须按有关规定进行水泥的化学成分分析和物理性能试验，对期货混凝土原材料都必须按有关规范及规程规定项目和标准进行检验和鉴定。
A、水泥及粉煤灰
（A）水泥及粉煤灰的品质指标必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。在混凝土配合比设计之前，应作水泥和粉煤灰的化学成分、矿物成分及物理性能的检验，以鉴定它们是否符合规定。
（B）粉煤灰的使用部位及其最优掺量应通过试验成果及其使用部位详图递交监理单位，并征得监理单位同意。
（C）根据主体结构的不同强度等级要求掺以不同比例的粉煤灰以减少水泥用量降温度应力，同时考虑到粉煤灰对混凝土早期强度影响较大，粉煤灰最大掺量按照dl/t-1996执行。
（D）运至工地的水泥要有厂家的品质试验报告。试验室必须进行复检，必要时还应进行化学分析。复验取样200～400t同品种、同强度等级、出厂日期相差不足5天者为一取样单位，不足200t也作为一个取样单位。取样可从20个不同部位水泥中等量取获，混凝土均匀后作样品，样品数量不小于10kg。复验应按国家标准进行，其项目应包括水泥强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重和水化
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热试验。水化热热试验除每批样品的常规检查之外，每月必须做一次掺不同比例粉煤灰的水化热试验，即在同一批的水泥与粉煤灰中分别取样混合，按掺入15%、30%、40%三种比例分别做历时28天的水化热试验，以便能同时检验粉煤灰性能。
（E）每200t使用粉煤灰，就抽样检查其细度、需水量比、浇失量、含水量、so3含量、强度比等，其中细度和需水量比每天至少检查一次，连续10个样品的细度与平均值相差应大于15%。
B、砂浆
（A）混凝土中使用的水泥砂浆强度等级，一般应高于混凝土一级，水灰比也比混凝土低0.02～0.03。为了便于新老混凝土的结合，砂浆稠度应控制在40～60mm。
（B）根据混凝土强度等级拟出各相应砂浆强度等级的配比。 C、外加剂
（A）为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，可在混凝土中掺加适量的外加剂（诸如加气剂、早强剂、绶凝剂、减水剂、速凝剂等），其掺量必通过试验确定。在使用之前将每一种混凝土外加剂的名称、来源、样品、提供鉴定外加剂品质的其他资料，以及掺量试验成果报告递交监理单位，以征得其同意后方可实施工。对于大体积混凝土结构，一般不得使用早强剂、速凝剂，如情况特殊必须使用时，须征得监理单位同意。
（B）外加剂必须与水混合搅拌均匀，配成一定浓度的溶液。各种成分用量应准确。含有大量固体的外加剂（如含石灰的减水剂），其溶液通过0.6mm孔眼的筛子过滤。
（C）本工程没有抗冻要求，可以不加引气剂，如为改善混凝土性能需要掺加一点，应将混凝土的含气量控制在3%以内。
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（D）配制混凝土所有的外加剂须有厂家出厂合格证明，否则必须按国家标准进行质量检验。当贮存时间过长，对其质量有怀疑时，必须进行同样的质量试验鉴定，严禁使用变质的不合格的外加剂，现场掺用的减水剂浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位。对配制的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。
D、水
（A）凡适用于饮用的水，均可用来拌制和养护混凝土。未经处理的沟渠污水和工业废水不得用以和养护混凝土。基坑内来自岸坡的径流水及其他天然矿化水其成分应符合下表的规定。
水质标准
混 凝 土 和水水的化学成分 总含盐量不超过 硫酸根离子含量不超过 氯离子含量不超过 PH值不超过 单位 Mg╱M3 Mg╱M3 Mg╱M3 Mg╱M3 下钢筋混凝土 （3500） 2700 300 4 水位变化区和水上称、钢筋混凝土 5000 2700 300 4 （B）拌和及养护混凝土所用的水，除经常按规定进行水质分析外，每季度检查一次，在水源改变或对水质怀疑时，随时进行检查。检验采取砂浆强度试验的方法，如果水样制成的砂浆的抗压强度低于标准饮用水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，则不应采用，而应采用净化措施。
E、骨料
（A）砂必须质地坚硬、清洁、级配良好。砂的细度模数宜在2.4～2.8范围之内。砂料质量技术要指法训练须符合《SD105-82》和《SDJ207-82》规范规定，其中含泥量应小于3%，且无粘土团粒。若
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