附件6.3： 油田企业单机设备检查细则
3.离心式油水泵站设备管理
企业名称 检查人：
检查项目 检查内容 1.岗位责任制 2.操作规程 3.巡回检查制 4.设备维护保养制 5.交接班制度 6.岗位练兵制度 7.油水管理制度 8.安全生产制度 1.泵特性曲线 2.图表 （50分） 2.管网流程图 3.泵剖面结构图 4.设备润滑图
11
评分标准 标准分 实得分 检查方式 一基础工作（分）1.管理制度及规程 （50分） 每缺一项扣10分 50 查相关资料 200 每缺一项扣10分 50 查相关资料
检查项目 检查内容 5.巡回检查路线 1.设备技术档案 2.运转记录 3.巡回检查记录 4.交接班记录 5.岗位练兵记录 1.“四懂三会”知识 2.油水与润滑知识 评分标准 标准分 实得分 检查方式 3.资料 （50分） 技术档案、运转记录数据对口，每漏、错一处扣5分。巡回检查记录、交接班记录、岗位练兵记录每缺一次扣10分 50 查相关资料 4.应知应会（50分） 抽查设备主要参数、原理、操作规程、维护保养、故障排除、油水润滑等知识，答错一处扣10分 油污、无水垢、无锈迹，以下同） 配电柜表盘安全可擦拭部位一处不清洁扣5分 容器外表及内部虑网一处不清洁扣5分 地面不清洁扣15分。管汇、法兰、闸阀一处不清洁扣5分 油品使用不符合设计要求或油品变质扣50分。油位过高或过低扣20分 12
现场抽考50 2-3名操作人员 1.主机(泵、电机及设备见本色，一处不清洁扣5分（清洁是指无二现场管理（分）底座) 1.清洁（100分） 2.配电系统 3.油料容器 4.地面及流程 2.润滑（150分） 1.油质、油位 650 100 查现场 150 查现场、油品分析仪
检查项目 检查内容 2.油咀、油盖 3.润滑油“三过滤” 松动 规范 评分标准 油咀坏、缺一个扣5分。油桶、油箱等缺盖扣10分 散装油品缺少一级过滤扣10分 1分 分。螺栓安装不规范一项扣5分 泵、干压差小于0.5MPa，平衡压力符合设计要求，润滑油压力控制在0.05-0.15MPa范围，冷却水箱进水压力符合原厂设计，一处不符合扣10分 振动最大振幅要求小于0.05mm，每超0.01mm扣10分 滑动轴承温度小于70℃，滚动轴承温度小于85℃，定子温度符合出厂要求，每超一处扣20分 标准分 实得分 检查方式 1.各部螺栓紧固无关键部位螺栓松动一处扣10分，其它一处扣3.紧固（100分） 2.各部螺栓齐全、关键部位螺栓缺一个扣20分，其它一处扣10100 查现场 1.压力合乎要求 查现场 4.调整（200分） 2.振动 200 测振仪检测 测温仪检测 3.温度 13
检查项目 检查内容 评分标准 仪表齐全有效，指示正确，每缺一块或表坏、标准分 实得分 检查方式 4.仪表 指示不正确扣10分。仪表按期校验，超期使用或未定期校验扣10分 整机大面积掉漆扣20分。小面积或局部掉漆或爆皮扣10分。防腐不彻底刷漆扣20分 无软化水处理装置扣50分。无月度水质化验记录缺扣50分。化验记录每缺一次扣10分 无防护罩等安全防护装置扣20分 接地线不规范扣10分。无接地线扣50分 不按规定穿戴劳保用品一人次扣10分 消防器材配备不全扣20分。未定期检查扣10分 安全警示标志配备不全扣10分 1000 150 100 查现场 1.防腐良好 5.防腐（100分） 2.冷却水质 查现场 查现场、资料 三安全生产（1.安全防护装置 2.电机接地 3.劳保用品穿戴 4.消防器材 5.安全警示标志 分）合 计
150查现场 14
5.大型往复式压缩机管理
企业名称： 检查人： 检查检查内容 评分标准 标准分 实得分 检查方式 项目 机组及管汇 电器仪表系统 机组、管汇见本色，一处不清洁扣1分。 表盘（柜）一处不清洁扣1分，接线盒一处不清洁扣1分。 润滑油(脂)容器、过滤器具、加注机具，一处不清洁扣2分。 场地、控制室达到“三清、四无、五不漏”，一处不合格扣1分。 油品、冷却液牌号 液位 (200)
50 40 30 30 50 20 30 40 60 现场查看 现场查看 现场查看 现场查看 检查资料 现场查看 现场查看 现场查看 检查资料 仪器化验 一清润滑油（脂） 分洁 ) 场地、控制室 二润润滑脂加注嘴、油箱盖 油嘴坏、缺一个扣1分，呼吸器缺罩、油箱等缺盖滑扣2分。 、分冷润滑油“三过滤，一沉淀” 缺一项扣5分。 却定期化验，无记录一项扣1分；主要指标一项不合润滑油、冷冻液品质 格扣2分，一项变质扣30分。 (150一项不对路扣10分。 一处不符合要求扣2分。 15
相关推荐：
loading