安装钢桁架在内隔墙预留洞口示意图见附图五
砼工程
第 13 页共 20 页 （五）砼工程 1、砼供料及要求
砼由局搅拌站供应，坍落度控制在14－16cm，水灰比为0.45，因砼浇筑3m高，砼达650m3，尤其料斗平台砼量达2000m3，要求砼内掺缓凝剂，缓凝时间在6－8小时，另外，为防止砼出现疑结应力产生裂缝，砼内掺水泥用量的12%UEA膨胀剂。 2．砼的浇筑方法：
①基础砼浇筑方法：内隔墙基础砼利用砼输送泵浇筑，筒壁基础搭高600宽溜槽下料，沿筒壁共搭设12个，溜槽用钢管脚手架支撑、钢模板组合面成。
②筒壁砼浇筑方法：每次砼浇筑3m高，3m高砼浇筑分层浇满，即每层浇1m高后，再浇上一层，采用两台砼输送泵同时从一点向两端分头浇筑，泵管从筒体中轴线垂直于内隔墙铺设。 ③平台砼浇筑采用3台输送泵，每小时浇砼量必须保证40m3，即砼从一端头开始退着浇筑，砼输送管道并排铺设，砼的浇筑方法及泵管布置见附图八。
3．大体积砼的水化热控制措施
熟料仓料斗平台砼，厚为l.5m，砼量为200Om3，为大体积砼。为防止砼出现温度裂缝，减少砼的水化热，采取下列措施: ①采用矿渣水泥搅拌砼，内掺粉煤灰和缓凝剂以减小水泥用量，推迟水化热的峰值期。
②掺入水泥重量的12％UFA，使砼得到补偿收缩，减少砼的温度应力。
③砼中部竖向插Ф22＠500长度600钢筋头以抵抗砼凝结内应力。 ⑤
在混凝土内（中间）预埋薄壁钢管（直径25mm），在混凝土浇至1／3左右时通循环水以降低混凝土内部温度，水管布置见下图。
砼的振捣
①砼下料400－500厚振捣一次。
②在振捣上一层砼时，应插入下一层砼50－100左右，以消
除两层之间的冷缝。
③振动棒每次移动位置的距离不应大于振动棒作用半径R的l.5倍。
脚手架搭设方法
第 15页共 20 页 （六）脚手架搭设方法：
筒体里外搭设双排钢管脚手架，立杆间距1.2M横杆步距1.6M，架子宽度为1.OM，里杆柜墙不小于300，小横杆间距不大于800，上铺二层竹笆，脚手架外侧满挂加密立网，操作面各层架子满挂竹笆防护，脚手架第10M高向外挑3M平网一道。11.112M平台钢桁架支模搭设满堂脚手架。
在每个筒仓的南侧搭设一座上人斜坡道，坡道宽不小于700，每段斜坡道必须设体息平台，坡道架子外围用安全网保护。
进度保证措施
第 15页共 20 页 （一）进度保证措施
由于出图较晚，使开工时间拖后，但竣工时间不变，因此绝对工期缩短，故不能两仓依次施工，需同时施工而采取以下进度保证措施。
1.配备两组劳动力和三大工具，分别投人到两个仓以保证同时施工。
2.底板以下砼一次浇筑量大，配备xx_台砼输送泵，底板以上的筒壁用xx_台输送泵。
3.为解决场区供电量不足问题，配备移动式xx_KW发电机xx_台。
4.组织昼夜两班作业制。
5.按项目法组织管理，网络法控制进度计划。 6.配一台通勤管理汽车。
质量保证措施
第 16页共 20 页 （二）质量保证措施
根据本工程特点，质量考虑这样几个方面：清水砼（装水泥熟料）防水，每次浇筑砼量大需控制砼水化热、砼凝结应力、砼浇筑与凝结速度、结构荷载大等，为解决上述问题采取以下质保措施：
1．配制新的钢组合模板，用一次性穿墙螺杆加固以保证砼面平整光洁。
2．由于该仓装水泥熟料、仓壁需具备防水功能，故在筒壁上不留任何施工孔（眼），如施工用穿墙螺杆也不拔出。 3．为解决大体积砼水化热裂缝，砼内掺部分粉煤灰，夏季浇筑砼时用0℃水浇拌，以降低砼的入模温度，浇筑后用草帘子浇℃水养护7天，并通循环水冷却。
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