使用者在相应的编辑栏中录入实验分组编号、实验人员名单、指导教师姓名后，点击“确定”按钮进入“实验参数设置”对话框。
(2)设置实验参数(见图1—9)。
①选择实验类型。
②录入相应的实验参数。
其中最大输入功率。(kW)、最高输入转速’(r／min)是用于计算转矩(或工作拉力)的量程。在调速实验中，最高输入转速也是第一条效率曲线的转速默认值。建议实验时第一条
曲线在此最高转速下测试。
(3)横、纵坐标与量程选择。
“横、纵坐标与量程选择”对话框如图1—10所示，其操作方式为：
①点击“▼”按钮，从下拉菜单中选择合适的横坐标。
②点击“?”按钮，进入“选择纵坐标”对话框，最多可选择4个不同的纵坐标。 ③点击“量程”按钮，进入“量程修改”对话框，设置纵坐标量程。 (4)实验数据采集。
实验参数录入完成后，点击“确定”按钮进入实验数据采集界面，：数据采集有连续采样和单步采样两种方式： ①连续采样。
点击[连续采样]按钮，系统将以lHz采样频率连续地从转矩转速传感器读取转速、转矩和功率数据，同时进行机械传动效率的计算、显示和绘图。
【注意】在实验完成后，应先点击∥采样结束”按钮停止采样，再卸载，否则传动效率曲线将会失真。 ②单步采样。
在系统稳定运行时，点击一次[单步采样]按钮，系统将从转矩转速传感器读取一组转速、转矩和功率数据，同时进行机械传动效率的计算、显示和绘图。多次点击便可得到多组数据，这样可得到较“连续采样”更平滑的传动效率曲线图。
③调速实验。
若要比较不同输入转速下的传动效率特性，可在采样结束后，点击：“调速实验”按钮，录入新的输入转速，重复前述采样步骤便可得到不同转速下的传动效率曲线。 (5)数据保存。
实验完成后，点击“采样结束”按钮停止数据采集，点击“保存■按钮可将实验数据保存，以便查询和打印。若对实验结果不满意，可点击“取消”按钮。 (6)退出实验。
点击“退出”按钮即可退出实验。 4．实验数据的查询和打印 (1)进入查询界面。
点击[实验报告]菜单项，进入“实验数据查询”界面，如图1—11所示。
(2)设置查询范围。
系统默认的查询范围是所有实验记录。用户可通过选择“起始日期”和“截止日期”来设置查询范围。
(3)查询实验结果。
点击“查询”按钮，可得到所谩范围内的所有实验记录。点击“箭头”按钮则依次显示出历次实验记录的数据和效率曲线图。 (4)横、纵坐标与量程编辑。
①点击“▼”按钮，从下拉菜单中选择合适的横坐标；
②点击“?”按钮，进入“选择纵坐标”对话框，最多可选择4个不同的纵坐标。 ③点击“量程”按钮，进入“量程修改”对话框，修改纵坐标量程。 (5)打印实验报告。
点击“打印”按钮，系统将以第(4)步所选的纵、横坐标与量程打印当前实验记录的实验报告。首先打印传动效率曲线，同时弹出“是否打印实验测试数据”对话框，如图1一12所示。
点击“‘Yes'’按钮，打印实验测试数据。 点击“No”按钮，则不打印实验测试数据。 (6)删除历史记录。
查询并显示出要删除的历史实验记录，点击“Cancel”按钮进行历史记录的删除。 5.退出系统
点击菜单“退出”按钮，退出“综合设计型机械设计实驻装置实验教学测试软件系统”。
思考题
1．影响带传动的弹性滑动与传动能力的因素有哪些t耐传动有何影响。
2．带传动的弹性滑动现象与打滑现象有何区别?它们产生的原因是什么?当D1=D2时判断打滑发生在哪个带轮上并试分析原因?
3．啮合传动装置的效率与哪些因素有关?为什么?。
4．啮合传动中各种传动类型各有什么特点?其应用范围如何。 5．通过实验，比较带传动与链传动的主要特点及应用范围。
6．通过实验，讨论摩擦传动与啮合传动的主要特性如何?
实验五 减速器装拆实验（提高型）
一、实验目的
1．了解减速器的整体结构及工作要求。
2．了解减速器的箱体零件、轴、齿轮等主要零件的结构及加工工艺。
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