选矿厂2014年技术工作总结
尊敬的各位领导，各位同事，大家好：
我们在这里召开2015年技术专业会，目的是总结2014年成功经验，查找工作中存在的不足及制约指标提升的技术问题，制定2015年工作措施，实现技术经济指标稳步提升。
2014年，在公司领导的正确带领及各部门的大力支持下，在全体干部员工的共同努力下，选矿工艺技术工作以“完善工艺技术管理、细化过程指标调控、固化攻关技术成果，实施选矿科技项目”为工作重点，助推选矿技术经济指标上台阶。全年完成原矿处理量41.0056万吨，实现了锌精矿品位50.27%，回收率93.01%，同比提高0.28%；铅精矿品位61.14%，回收率88.25%，同比提高0.40%；银回收率66.86%，同比提高2.42%的好成绩。回顾2014年，工艺技术管理主要开展了以下工作：
一、规范工艺技术管理，补充完善管理规定
为规范工艺技术管理，固化选矿工艺标准，修订《工艺过程控制管理办法》一次，补充《原矿堆存管理办法》、《入选原矿质量管理办法》、《药剂验收管理办法》及《精矿配矿管理办法》等4项工艺技术管理办法，通过工艺技术管理办法的修订、补充及完善，在一定程度上明确了工艺技术执行标准，细化了工艺过程管控要求。 二、固化攻关成果，稳定工艺参数
2013年，选矿厂通过“提高高硫铁铅、锌选矿回收率”技术攻关项目的开展，铅、锌选矿回收率大幅提升，在2014年生产过程中，
一是，制作原矿配矿公示栏，及时公布原矿配矿方案，实现入选原矿的分阶段稳定；二是，将日常钢球添加个数细化到每班，更改日常钢球添加记录表，实现磨矿浓细度的稳定；三是，依据药剂作用原理，结合流程特点，调整药剂流量检测记录，固化药剂制度；四是，及时根据入选原矿锌品位波动，调整锌选别系统浮选流程，降低尾矿锌金属损失等技术成果转化，固化了攻关活动成果，稳定了选矿经济技术指标。
三、实施科技项目，助推指标提升
以“科技促发展，创新求突破”的技术理念，选矿厂深入实施开展科技项目，以“培养专业技术人员，提升科技技术含量”为目标，实现科技项目管理上层次，技术水平上高度，专业知识上台阶，技能水平上档次。
（一）硫精矿再回收锌金属项目，暂缓实施
硫精矿再回收锌金属项目于2014年提交驰宏锌锗股份有限公司，经过审批后，批准实施该项目。经过多方联系，最终确定合作考察对象；外出实地考察，分析硫精矿及尾矿再回收锌金属的可行性；编写硫精矿再回收锌金属实施方案，报送公司审核；多次与合作方交流合作意见，修改合作方式等，最终因合作方资质、合作方式及提高选矿锌、银回收率项目的开展等原因，暂缓该项目的实施。 （二）提高选矿锌、银回收率项目，稳步推进
根据公司要求，选矿厂按时拟定项目实施方案，并通过公司审核，同时紧紧围绕“提升选矿锌、银回收率攻关活动”开展工作，结合前
期小型选矿试验，主要进行现场工业试验，从而确定最佳药剂制度，提升锌、银回收率，一是，按照扫选到粗选的“逆向”浮选流程即：锌扫选4—锌扫选3—锌扫选2—锌扫选1—锌粗选，开展YL-7药剂加药点、加药量等工业试验，最终通过现场操作组的精心操作，化验分析组的竭力配合，技术攻关组的现场调整、跟踪、指导及数据统计分析，确定了YL-7的药剂制度；二是，通过自制加药装置、架设临时加药管道、优化药剂添加方式、局部流程考察及现场跟踪调整等相关工作，完成了YL-3工业试验，并在试验室验证及技术论证的支持下，确定增加铅粗选、精选2及铅硫粗选1双刮板，将实验室的快速浮选应用于生产实际中；三是，利用双系列开机的有利条件，只在Ⅱ系列添加YL-1，从而与Ⅰ系列形成对比，开展工业试验，通过双系列生产指标，辨识药剂效果，通过近5次药剂用量、加药点的调整，及相应指标的对比分析，YL-1未能达到预期效果，最终在小组交流会中决定，暂停YL-1药剂添加。
根据生产指标结合工业试验结果，确定新药剂药剂制度，并完成新增加药系统改造，YL-7（乙硫氨酯）已应用于生产中。10月份，锌回收率已达到93.57%，攻关效果显著。 （三）选矿专利申报，有望实现“零”突破
随着《提高高硫铁铅锌选矿回收率的研究与应用》顺利结题，工艺技术改造的成功及高硫铁选矿技术的成功应用，工程技术人员集思广益，挖掘项目中的创新点。共收集整理并上报4项实用新型专利。包括“一种螺旋分级机进料装置”，“浮选平台下矿浆分类返还”，
“锌选流程改造提高入选原矿适应范围”，“一种浮选泡沫冲洗装置”等。截止2014年12月，“一种螺旋分级机进料装置”及“一种浮选泡沫冲洗装置”已成功受理，实现了选矿工艺技术专利“零”突破。 四、建筑原矿堆场隔墙，入库原矿有序分堆
针对选矿厂原有原矿堆场较开放，管理不到位，入库原矿存在乱堆乱倒现象，为原矿配矿管理工作带来一定的难度。选矿厂积极采取应对措施，对原矿堆场大门、挡墙、及周边基础设施进行改造和完善。实现了入库原矿分类堆放，原矿堆存定期转场，为稳定入选原矿打下坚实的基础。
五、开展选矿试验研究，寻求技术新突破
为了进一步强化浮选效果，研究新型选矿药剂，提高选矿经济技术指标，组织完成了2次浮选调频对比试验，开展新型浮选药剂对比试验3次，探索复合型药剂应用于提升选矿指标的试验研究1次，为选矿指标的提升寻求新的突破口。
六、定期组织召开指标分析会，及时解决指标异常问题
为及时解决指标异常问题，分析指标较好原因，选矿厂定期组织召开生产指标分析会议，会后将会议纪要下发至各工序、管理室，并监督会议决定的整改事项落实情况。组织召开指标分析会30次，找出影响指标整改项40余项，经现场指导督促整改，整改项目均得到落实，达到了稳定生产技术指标的目的。 七、组织落实“质量月”活动，增强员工质量意识
按照公司质量管理工作的统一部署，9月份，选矿厂认真组织开
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