煤矿回采工作面专用排瓦斯巷锚杆支护优化设计

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煤矿回采工作面专用排瓦斯巷锚杆支护优化设计

作者：靳红卫

来源：《中国科技纵横》2013年第09期

【摘 要】 本文基于双柳矿产专用排瓦斯巷支护现状，阐述了深部发展中的若干现实情况。进而论述了支护设计的七大原则，用于指导巷道支护方案的制定，进而实现有效地煤矿回采工作面专用排瓦斯巷锚杆支护优化设计。

【关键词】 地质条件复杂 综采工作面专用排瓦斯巷 锚杆支护 优化设计 1 双柳矿专用排瓦斯巷支护现状

汾西矿业集团公司双柳井田位于柳林县孟门镇白家焉村，在离柳矿区三交三号井开发二叠系山西组下段顶部（3+4）#合并层煤，煤层平均厚度3.42米。从实际来看，该煤层结构复杂，但区内稳定，有黑色泥岩夹矸层两层左右；煤层倾角0～10°。其中，已开采的煤层（（3+4）#）为伪顶；泥岩厚度约为0.5m，出现有局部发育，且为灰黑色；直接顶：砂质泥岩、砂岩，粒度由粗—中粒变为细粒，含砂均匀，夹粉砂岩条带，厚度12.94～15.53m，均厚13.4m。老顶：K4砂岩，厚度4.4m。直接底：发育斜裂隙，半坚硬，厚度5.65m。

从实际来看，双柳矿井已逐步向深部方向发展，随之产生的矿井地压力大、围岩压力强烈等现实情况。尽管相关专用排瓦斯巷支护技术在研究已开展一段时间，但基于双柳矿井的深部发展，相比较于浅层开发，深部开发面临着地质条件复杂、巷道断面加大的问题。针对实际的情况来看，主要表现在以下几点：（1）巷道发生严重的底鼓。从实际来看，底鼓严重的地段，其鼓量已高达1000mm；（2）巷道两帮发生整体移出；（3）巷道顶板出现整体下沉。 2 支护设计原则（详见表1） 3 巷道支护方案

断面设计。基于实际情况的考虑，特别是专用排瓦斯巷通风要求、巷道围岩变形预留量和设备的尺寸等因素的考虑，工作面专用瓦斯尺寸设计如下：断面设计为矩形；巷道高3000mm，宽4600mm，且巷道掘进断面是。 3.1 顶板支护（详见表2）

3.2 巷帮支护（两帮支护完全相同）（详见表3） 4 实际运用效果分析