1）入库管理 收货通知
可以依据采购订单等单据，自动产生本系统的采购收货通知，作为基层收货执行人员的作业依据或任务。针对上述系统没有采购订单等信息，确实有收货业务的情况，也可以通过人工创建的方式在本系统中建立收货通知。有了收货通知就可以进行收货入库的一系列后续作业。即本系统可以支持有订单收货和无订单收货两种方式。
到货接收
当供货商或第三方物流公司根据企业的需要将商品送到指定仓库时，仓库收货人员首先需要根据收货通知、收货任务对商品进行接收，从移动终端设备打开到货接收功能，调出收货通知/收货任务，核对采购订单/合同、提货单或送货单、实物等信息是否一致。商品已经贴好条码标签的，可以通过条码扫描来实现，针对不一致的信息，系统可以自动校验报错。核对无误后，将商品存放暂存区待验（无需质检的商品可以考虑直接入库），并进行签收，在终端执行系统确认接收完毕，系统针对需要进行质检的商品自动产生报检单，通知质量部门进行质检。到货无合格条码标签的，需要补打印条码标签。
质检
质量检查，当收货完成后，产品若需要做质量检查(QC)，可利用RF上提供的质量检查的选项来完成质量检查的纪录。 组盘
组盘主要是为了收、发货的方便，对商品所在托盘进行记录，通过对托盘的操作，达到对商品管理，用户不必对托盘上的商品逐一操作即可实现发货。组盘时，用户可以对商品逐号管理，或按单品管理。对于单件管理的商品，系统会逐号记录每个单件的托盘号。
入库上架
针对质检完毕且允收的商品，执行系统产生入库上架任务（可以通过人工扫描条码产生上架转储任务，也可以通过系统流程控制自动生产转储任务），通过任务调度发送到相应的执行人员的手持终端设备，也可以由管理人员人工创建入库上架任务，通知相关人员进行入库上架作业。当执行人员通过手持终端系统获取入库上架任务后，根据任务指示的暂存货位、商品编码、订单号、批号、供应商等信息，找到待入库商品，已经有条码标签的商品，直接扫描条码确认无误后，进行搬运，如果该商品尚没有条码标签，需要通过标签打印程序打印条码标签，并进行粘贴，然后进行搬运。
在商品入货位之前，需要确定商品的存放货位，其方式可以有多种：与商品绑定的货位、历史货位、空货位、人为指定的货位、用户自定义的其他货位规则等等。商品搬运到执行系统提示的目的货位，入货位时，扫描商品条码、货位条码、批号/序列号等条码进行正确性校验，同时完成了数据的采集。作业完成后，在执行系统确认作业完成，后台系统更新库存数据。
2）出库管理 发货通知
可以根据系统的出库通知，作为出库作业的依据，也可以通过人工创建的方式直接在执行系统建立发货通知。
拣货
拣货是指按照订单的要求从仓库的货位里取出货品准备发货。对仓库而言，有几种不同的拣货方式：分类拣货(wave)，离散拣货，集中拣货，批处理拣货，和按区域拣货。
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