攀枝花学院本科课程设计 第5章 铸造工艺参数确定
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攀枝花学院本科课程设计 第6章 浇注系统的拟定
第6章 浇注系统的拟定
6.1系统作用与结构分析
系统浇注是指砂型中引导金属液流入型腔的通道,一般由浇口杯、直浇道、
横浇道、内浇道等组成。浇口杯承接金属液,并经直浇道流入横浇道,再分配给各内浇道流入型腔,因此各交道形状及截面大小均影响铸件质量。
6.2横浇道及其结构
横浇道除将金属液分配给个各内浇道外,最主要的作用是挡渣,课阻止水平流动中的熔渣进入型腔。通常为加强其挡渣作用,常采用锯齿形横浇道,稳流式横浇道或带滤网的横浇道。
6.3各组元截面尺寸确定
查《铸造工程师手册》,有常用球墨铸铁浇注系统尺寸表6.1[2]
铸件质量Gc/kg
数目
内浇道
横浇道
直浇道
截面面积/cm2
2.3
4.2
单个横截总截面面截面面积直径/mm 面积/cm2 积/cm2
5~10
3 2 1
1.0 1.5 1.9
3.0 3.0 3.0
2
2
2
/cm2 3.6
综合其他因素选各组元截面面积分别为:1.9cm、3.6cm、4.2cm、
1、内浇道横截面选择扁平梯形如图6.1,其特点是扁平梯形内浇道高度低,熔渣不易进入,广泛用于铸铁件生产。
根据内浇道横截面积S内=1.9cm2,查表6.1“球墨铸铁件浇注系统标准值” a=28mm,b=26mm,c=9mm,内浇道横截面积如下图所示
2、横浇道的界面形状选择梯形如图6.2,因为梯形横浇道当渣能力强、开设容易,应用广。
由S横=3.6c㎡,表6.1“球墨铸铁件浇注系统标准值”得:
A=19mm,B=14mm,C=12mm。 所以横浇道横截面积如下图所示:
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3、直浇道。直浇道横截面积通常采用圆形如图6.3,由S直=4.2 cm,查表6.1“灰铸铁件浇注系统标准值”
D=23mm。
所以该轴承座的直浇道的横截面积如下图所示:
2
图6.1 内浇道横截面积图
图6.2 横浇道横截面积图
图6.3 直浇道
表6.2 常用球墨铸铁浇注系统各组元截面尺寸
内浇道尺寸/mm(S内/mm )
2
横浇道尺寸/mm(S横/mm
2
直浇道尺寸/mm(S
2
直/ mm )
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a 18 23 25 28 30 38
b 16 21 23 26 28 35
c 6 7 8 9 10 11
Ag/ 2cm 1.0 1.5 1.92 2.4 2.9 3.8
a 18 19 23 24 30 34
b 12 14 15 18 22 23
c 20 22 25 26 32 40
2
Aru/ cm d 3.0 3.6 4.8 5.4 8.4 11.4
20 23 27 29 35 41
As/cm 3.1 4.2 5.7 6.3 9.8 13.3
2
浇注时间t的计算如下:
G——型内金属液的总质(重量)(kg) S1——系数,取决于铸件壁厚,由表查出。
6.4 系统引注位置的选用
内浇口常设在铸件中部某一高度的分型面上,且内浇道开在横浇道尾端
15-40mm处,可将金属液从合适的地方引入型腔,这种浇注方法应用普遍,适用于各种壁厚均匀、高度不大的中、小型铸件。故滑动轴承座应选择中注式浇口。
6.5冒口及尺寸确定
一般小型、壁厚均匀的铸件可不设冒口,故在此省略。
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