空气冷却器技术附件 

内蒙宜化10万吨/年兰炭项目

空 气 冷 却 器

技 术 规 格 书 工艺负责人:

电仪负责人:

设备负责人:

二〇一〇年八月

本技术规格书仅适用于内蒙宜化10万吨/年兰炭项目中空气冷却器（以下简称空冷器）的设计、制造和验收要求和供货范围。 一、设备参数表

设备名称 设备规格 空冷器 GP9×3/2-TF36/2-GJP9×6B/1 管内介质参数 流体介质名称 流体入口总流量 (t/h) 温度 进口/出口(℃) 气体 进口/出口(kg/h) 蒸汽 进口/出口(kg/h) 液体 进口/出口(kg/h) 不凝性气体 (kg/h) 操作压力 [MPa(a)] 计算压降 (MPa) 污垢系数 (m.K/W) 温度 进口/出口(℃) 2设备运输重量（T） 数量(台) 41.6 2 工艺结果 氨水、少量H2S 200 50/40 -- -- -- -- 0.3 0.015 -- 总热负荷 (KW) 2管内传热系数 (W/m.K) 管外传热系数 (W/m.K) 管束片数 (片) 空冷器总基管面积(m2) 每片空冷器有效面积(m) 空冷器总有效面积(m) 安全系数 -- -- 2222400 -- -- 2 518 6060 12121 1.18 -- -- -- -- 管外介质参数 静压降mmH2O 29/45 4温度为 25°C时的流量 60×10（总风量） 气压(KPa) m3/h 管外结构参数 管束型号 管箱类型 GP9×3-8-259-1.6S-23.4/DR-IRF 换热管数(每片) 管程数 布管型式 翅片管有效长度(mm) 管子材料 管束(片)数 接管法兰规格 风机型号 风机数量(台) 风机直径(mm) 叶片数 每台风机功率 (KW) 调角方式 加热排管规格 加热介蒸汽 质 执行标准 1 10# 管排数 管箱材料 接管进/出口公称直径(mm) 设计温度(℃) 设计/试验压力 [MPa(g)] 腐蚀裕度(mm) 1 换热管规格(mm) 法兰标准 机械设备 G-TF36L6-VS30 2 3.6 6 30 -- 台数 电机型号 电机数量(台) 单台电动机功率 (KW) 电机转速 (r/min) 电压(V)/频率(Hz) 传动方式 ―― ―― 电机防爆及防护等级 噪声(dB) 丝堵式管箱 16MnR 2×DN150-2×DN150 110 0.8/1.6 3.0 Φ25×2 HG20615-97 -- 2 30 -- 380/50 IP54 ≤80 -- 构架型号 开闭-- 式 式 2×DN150-2×DN150 ―― ―― GB/T15386-94 二、执行标准和规范

下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中引用而构成为本技术条的条文。如标准之间有矛盾时，应按引用标准之间较严者执行。 GB150-1998 钢制压力容器 GB151-1999 管壳式换热器 GB713-2008 锅炉和压力容器用钢板 GB/T15386-1994 空冷式换热器 GB/T9948-2006 石油裂化用无缝钢管 JB/T4730-2005 承压设备无损检测

JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程

GB8923-1998 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 JB/T4711-2003 压力容器涂敷与运输包装 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50017-2003 钢结构设计规范

HG20615-97 钢制管法兰型式、参数（美洲体系） HG20624-97 钢制管法兰技术条件（美洲体系） HG20634-97 钢制管法用紧固件（美洲体系） 三、总则

3.1 空冷器应按GB/T 15386-1994《空冷式换热器》和本技术条件进 行设计、制造、检验和验收。

3.2 空冷器所有开口所承受的载荷应满足API标准的2.5倍。 3.3 管箱均采用丝堵式板焊结构的管箱。

3.4 换热管与管板的连接应采用填充金属的强度焊加贴胀。

3.5 空冷器构架应按照GB50017-2003进行设计，按照GB50205-2001进行制造、检验和验收。

四、供货范围

4.1空冷器（包括管束、构架、风机、电机、百叶窗、检修平台梯子及空冷器入口管道用支吊架等）其中，电机指定厂家：长沙电机厂、昆明电机厂、湘潭电机厂、佳木斯电机厂、南阳防爆电机集团、上海电机厂。

4.2开口对应法兰、螺栓、螺母和垫片。 4.3空冷器的备品备件：

其他机械传动部分的易损件应提供能够保证正常生产两年和开车用的备件清单。 五、设计基础数据 5.1自然条件

所在地气象条件

年平均气温 10.0度 极端最高气温 38.7度 极端最低气温 -26.2度 最热月平均最高气温 20.4度 最冷月平均最低气温 -16.4度(1月) 年平均大气压 88.43kpa 最高气压（冬天） 91.94kpa 最低气压（夏天） 87.40kpa 海拔980---1100

六、图纸及技术资料的交付

6.1卖方应随设备向买方提供竣工设备图纸五份。

6.2所有材料检测报告、合格证、质保书。（各三份：其中原件一份）。 6.3设备装箱单4份。

6.4合同生效后，卖方向买方提供设备的制造、检验标准。

6.5中标后一周内，卖方向买方提供检验大纲和设备详细制作工艺、焊

接工艺和检验措施方案交买方。 七、设备制造、检验与验收 7.1 所有换热管不允许拼接。

7.2 所有换热管在制造前应逐根进行水压试验。换热管与管箱的焊接应采用两遍焊，两遍焊的起弧点应交错180°。

7.3 所有空冷器的承压焊缝应采用双面焊（端板与管箱焊缝采用相当于双面焊的全焊透结构）。

7.4 空冷器的承压焊缝均应按JB/T4730.2《承压设备无损检测》进行100%射线检测，质量等级不低于Ⅱ级为合格；无法进行射线检测的应按JB/T4730.3《承压设备无损检测》进行100%超声检测，质量等级不低于Ⅰ级为合格；角焊缝应按JB/T4730.4进行100%磁粉探伤，Ⅰ级合格。

7.5 空冷器管束的承压对接焊缝应进行大于等于20%射线检测，无法进行射线检测处应进行大于等于20%超声检测，射线检测按JB/T4730.2《承压设备无损检测》验收，质量等级不低于Ⅲ级；超声检测按JB/T4730.3《承压设备无损检测》验收，质量等级不低于Ⅱ级。 7.6 所有空冷器的管箱均应进行消除应力热处理，热处理后管箱焊缝两侧母材、焊缝、热影响区的硬度值均不大于HB200。 7.7空冷器风机叶片下1米处的噪声值应≤75 Db(A)。

7.8 空冷器钢结构部分应符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。

八、设备供货、安装、调试

8.1交货期：合同生效后2010年11月交货，对于推迟交货超过一个星期，将对卖方处以每天5‰的罚款，但最多不超过设备总价的5％。 8.2合同设备制造安装完毕后，卖方在买方监督下进行设备的气密性试验，合格后进行试车。

8.3在合同设备安装、试运转、负荷试车过程中，如发现由于设备不符

合相关技术要求，需要返修、更换、补充时，卖方负责及时进行无偿处理（48小时内赶到现场进行处理）。 九、售后服务及其它

9.1在质量保证期内如果在正常的工作条件下出现了质量问题，卖方及时派员免费处理。

9.2卖方负责对买方人员进行设备使用、维护、保养及检修培训； 9.3买方在使用过程中如出现故障，卖方承诺在24小时内赶到买方解决问题（质保期内完全免费服务）。

9.4 空冷器的防腐应按142073D0215-70-002/N1中的有关规定执行。 9.5空冷器的包装和运输应符合JB/T4711-2003的要求。

9.6 制造厂所设计空冷器总装配图及管束图纸需提交甲方相关部门确认，相关部门的确认丝毫不减轻制造厂对其所设计的图纸和空冷器质量的责任。

9.7 质保期为设备投入生产后一年或者设备运到施工现场后18个月以先到为准。

9.8 交货地点：内蒙古自治区乌海市乌达工业园内蒙古宜化施工工地现场。运输方式：汽运