基础至地卜室顶 构造柱、过梁
C15 C40 C40 C25 C40 C40 3. 施工部署
3.1施工段划分
根椐工程实际情况，本工程考虑地下施工以主楼周边地库后浇带作为施工段划分线, 共分为五个施工段，即26#-29#主楼周边及中间地库五部分。如下图：
3.2施工部位及工期安排 序号 施工部位 主楼范围结构施工 中间地库范围结构施工 施工时间 工期（天） 1 2 2014.10.20 — 2014.12.20 2015.5.10 —2015.7.10 60 60 3.3混凝土施工的总体考虑
现场布置四台QTZ63塔吊以满足布料器，吊斗、泵管等的垂直运输。混凝土输送采用 一台固定输送泵，管道输送配合布料器施工。竖向输送泵管为一条，水平方向的为临时泵 管的每次浇筑混凝土后立即进行拆除并清理冲洗干净吊下工作面，混凝土全部采用预拌 商品）混凝土
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4. 施工准备
4.1 技术准备
4.1.1 混凝土的技术要求
4.1.1.1 本工程采用预拌（商品）混凝土，预拌混凝土厂家在混凝土的构件达到标养 龄期后 15
天内提供混凝土合格证。其中混凝土所用的水泥、砂、石、外加剂等必须分别 符合《建筑材料标准规范实施手册》中的规定，并保存相关资料，确保资料的可追溯性。
4.1.1.2 混凝土坍落度要求
抗渗混凝土：
基础底板：150土 10mn,地下室外墙、顶板：170土 10mm 非抗渗混凝土：
基础垫层： 150± 10mm。
供应方根据气候条件的变化时混凝土坍落度设计做适时调整， 以保证所要求的混凝土 坍落度值，坍落度以现场测试为准。
4.1.1.3 和易性：为保证混凝土在浇筑过程中的不离析， 要求混凝土有足够的粘聚性， 在泵送中
不泌水、不离析。按照规范规定：泵送混凝土 10s 的相对压力泌水率不得超过 40%，因此要求混凝土泌水速度要慢，保证混凝土的稳定性和可泵性。
4.1.1.4水泥选用P.O42.5R或P.O32.5R;进场水泥和出厂时间超过三个月或怀疑变 质的水泥应作
复试检验并合格。
4.1.1.5 泵送混凝土所用粗骨料的最大粒径与输送管径之比，对碎石不宜大于 1： 3， 对卵石不
宜大于1: 2.5 ;本工程采用碎石，含泥量w 1.0%，泥块含量w 0.5%，针片状含 量w 10%粒径5?
25mm
4.1.1.6 采用中砂，含泥量w 3.0%,泥块含量w 1.0%,通过0.315m筛孔的砂量不少 于 15%。 4.1.1.7当使用碱活性骨料时，混凝土中碱含量w 3kg/m3。
4.1.1.8外加剂为UEA型防水外加剂、高效减水剂，外加剂内碱含量w 1 kg/m3，技术性
能符合国家标准一等品，不得对人体产生危害对环境产生污染
4.1.1.9混凝土中渗入粉煤灰，质量等级I级 4.1.1.10 混凝土初凝时间为常温为 6-8 小时，
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4.1.1.11 混凝土供应速度
基础垫层、基础底板：w 20分钟/车，地下室墙体、柱：w 20分钟/车，地下室顶板、 梁、楼梯：w 20分钟/车。
具体供应速度可根据现场实际情况做适当调整。
4.1.1.12 地下室外墙（含柱）、基础底板、基础梁、车库防水底板、地下室顶板抗渗 等级P8,
筏板、侧墙掺加聚合物抗裂纤维膨胀剂。
4.1.1.13冬季施工时混凝土出罐温度不低于 12C，亦不超过18C。 4.1.2 混凝土供应计划编制
施工前技术人员应根据施工进度需要， 认真编制好泵送混凝土供应计划， 加强与混凝 土厂家的联系，并要求厂家提前进行混凝土的试配， 同时根据施工情况提出具体技术要求。
项目部总工组织项目部工程、技术人员认真熟悉图纸，并提前与设计院、监理单位、 建设单位办理必要的工程洽商，并综合结构、建筑、设备、电气图纸，进行深化设计，全 面考虑预埋件以及设备管线的预留预埋，避免专业施工和装修的剔凿。对各专业分包队、 外埠施工队等做好技术交底和培训工作，并与混凝土搅拌站签好混凝土技术合同。
根椐施工进度做好混凝土浇筑方案，及时做好各部位施工的技术交底。
4.2 现场准备
混凝土浇筑前完成现场地面硬化，混凝土地泵防雨防砸棚必须按要求搭设完毕。现场设
专用配电箱（距离地泵5?10m范围），通过地下电缆线将电从配电箱引至混凝土输送泵，并 按要求设置开关盒及接地装置，保证泵送施工的顺利安全进行。
每次混凝土浇筑前应提前与搅拌站进行联系， 将混凝土需求计划、 技术要求告知搅拌站， 以便搅拌站备料。
加强气象预测预报工作， 在混凝土施工阶段由工程部负责联系一周天气情况并转发给有 关部门及作业队。准备好冬季施工所需的材料设备。
在混凝土浇筑之前，由作业队质量部门检查模板、钢筋及预埋件等的尺寸、规格、数量 和位置，控制其偏差值符合国家标准的规定，办理自检、互检、交接检。合格后，报总承包 部、监理验收，并办理隐、预检手续。
施工前，地泵应提前进场并调试好。在安置混凝土泵时，根据要求将其支腿完全伸出， 并插好安全销，以防混凝土泵的移动或倾覆。所有机具在浇注前进行检查和试运转，同时 配专职技工随时检
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修。
每次浇筑混凝土前做好现场布置工作， 安排好混凝土罐车行走路线，并清除罐车行走 路线上的一切障碍。混凝土浇筑时工长必须在现场负责指挥调度工作。
混凝土浇筑所用临电、临水必须在开盘前接设完毕，夜间施工时必须有足够的照明设 施。 施工用振捣器提前到位且应有一定的富裕量，并保证有效。振捣棒根据现场情况需准 备? 50mn和? 30mm（钢筋密集部位混凝土施工振捣用）两种。
准备好尖、平锹、木抹子、铁抹、铁插尺、胶皮水管等。 冬季施工用塑料布、保温被按计划进场准备好。
施工现场设沉淀池，以便于混凝土泵的清洗。为便于罐车清洗，大门口处设
250 mm
宽、400 mm深的清洗沟和沉淀池，清洗泵车和罐车的水必须经过沉淀池沉淀后，方可排 入市政管网。每次混凝土浇筑完毕，及时清理沉淀池内的垃圾。
4.3劳动力准备
施工前应安排好劳动力，并对相关施工人员以书面形式作技术、质量、安全操作要求的 交底，以保证安全生产、优质高效。每次混凝土施工前，除给施工工人技术交底外，还应对 所有参施人员进行现场技术交底，使其细致了解混凝土施工的关键工序和关键操作要点，以 保证其在施工过程中做到严格、认真、仔细。每个外施队每班次浇筑时需配备的劳动力计划 如下表：
序号 工种 人数 职责 负责现场混凝土施工的总体工作。并保持与搅拌站联 1 2 3 混凝土工长 泵机操作员 泵机辅助人员 4 系，负责调度混凝土输送车辆 1/泵 8 根据前台命令操作泵机 负责混凝土坍落度检验，清除混凝土中杂物，铲回落 地灰，引导混凝土车辆 4
泵机记录员 4 记录泵送情况，包括混凝土输送量、时间、气候、混 凝土温度等 9 / 35
5 6 7 值班机修工 值班电工 混凝土浇筑振 4 4 80 负责振捣器等的机械的修理 负责电器和照明 负责混凝土布料、振捣、抹面、晚间有两人流动照明 取样，试验 随时观察汇报模板、钢筋位移情况，并随时调整 捣班 8 9
试验员 看筋看模 4 16 4.4机械设备组织
序号 机械名称 塔式起重机 型号 数量（台） 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
QTZ63 4 镝灯 振捣棒 地泵 混凝土布料杆 16 H26X-50/30 HBT80 R=16m 16 4 4 串筒 4套 1mi灰斗 4个 配电箱 16个 抹子 120把 刮杆 20根 小白线 20kg 铁锹 100把 毛刷 60把 5. 混凝土运输
5.1混凝土预约：浇筑混凝土前与混凝土搅拌站以《预拌混凝土联系单》的形式做好 混凝土预
约，水泥、砂石等原材要求、配比、坍落度、出机温度、初凝时间等质量要求以
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