4.2.2 施工方法
1、 场地回填平整
成桩施工完毕
三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层障碍物，素土回填夯实。
2、 测量放线
根据业主提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。
3 、开挖沟槽
根据基坑围护内边控制线，采用挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸如图示，开挖沟槽余土应及时处理，以保证正常施工，并达到文明工地要求。
搅拌桩沟槽示意图
4、 三轴搅拌桩施工顺序
三轴搅拌桩采用套一孔法按下图顺序进行施工，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水的作用。
（1）跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。
施工顺序：1－2－3－4－5
（2）单侧挤压式连接方式：对于围墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。
施工顺序：1－2－3－4－5 5 、桩机就位
（1）由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
（2）桩机应平稳、平正，用经纬仪校直桩架在，然后装上吊锤控制垂直度。桩体垂直偏差应不大于1/200。
（3）三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。 6 、搅拌速度及注浆控制
（1）三轴水泥搅拌桩施工采用一喷一搅工艺，在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度0.5～1.0m/min，提升速度0.5～1.0m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。详见下图
（2）制备水泥浆液及浆液注入：在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建平稳放置1个水泥罐，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5～2.0，水泥掺量不得小于20%，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注浆压力为1.5MPa～2.5MPa，以浆液输送能力控制。土体加固后，搅拌土体28天抗压强度≥0.6MPa。
7、 置换土处理
三轴搅拌桩施工过程中，被置换出来土体需在现场先存放晾置，然后进行外运处理。
8 、报表记录
施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间和浆液配置、注浆等情况。及时填写当天施工的报表记录，隔天送交监理。 4.2.3 质量检测方法
1）试块制作要求，每机每台班一组，试样来源于沟槽中的置换出的水泥土。 2）试验数量及方法为每台班抽查2根桩，每根桩设不少于2个取样点，应在基坑坑底以上1m范围内和坑底以上最软弱土层处的搅拌桩内设置，每个取样点制作3件水泥土试块。
3）试块制作好后进行编号、记录，按规定条件养护，到达龄期后送三块水泥土试块去检测站做抗压强度试验报告及时提交监理与甲方。 4.2.4 施工冷缝处理
施工过程中一旦出现冷缝则采取在围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约100mm。
4.2.5 渗漏处理
三轴水泥搅拌桩桩体不允许出现大面积的湿迹和渗漏现象。如有渗漏应及时封堵。 在整个基坑开挖阶段，我公司将组织专业堵漏小组常驻工地进行值班，并备好相应设备及材料。密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。
1）引流管
在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆进行封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。
2）双液注浆 A 配制化学浆液。
B 将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。
C 注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入
孔底被加固的土体部位。
D 注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。 E 施工参数
注浆压力：不大于0.8MPa 注浆流量：25～35l/min 注浆量：0.375m3/延米
浆液配比：A液： 水：水泥：澎润土：外掺剂=0.7：1：0.03：0.03 水泥选用普通硅酸盐水泥42.5
B液： 水玻璃选用宽度为35°～40°bl A液：B液=1：1 初凝时间：45秒 凝固强度：3～4Mpa/2h
第五章 质量保证体系和保证措施 5.1、质量保证体系 1、质量保证体系框图
项目质量监控 技 术复 核
工程质量 质量监控 材料管理 计量级别 材料质量保 证 工程质量保证 分项质量保证 程序控制和制度执行 项目经理部 方针目标 技术规程 质量标准 2、质量体系各岗位职责
（1）项目经理职责
①建立项目技术质量保证体系，落实技术质量责任制。
②负责项目公共关系工作，协调与项目体有关的方方面面的关系，同时采取各种方法，塑造良好的项目形象。
③落实供货单位及材料供应单位，负责对供货单位、材料供应单位的审核。 ④负责与建设单位、设计单位及各供货单位技术、质量协调管理工作，做好项目前期配套工作。
⑤负责安排开工前质监申报，施工中的质量控制、竣工后质量验收。 ⑥组织QC活动。 （2）项目技术工程师职责
①与项目经理一起建立项目技术、质量保证体系、落实技术、质量责任制。 ②牵头项目技术工作及技术攻关活动，负责项目施工大纲的编制、实施、修正、检查。
③ 协调技术、质量管理系统人员工作。
④审核施工方案并监督落实，协调有关人员对土建、安装质量及材料、设备质量进行验收，认真熟悉审查图纸，进行方案选择参与施工组织设计编制，并落实施工技术质量措施。
⑤搞好标准工艺的编制工作，组织技术、质量按规定流程执行，督促、检查各项工作的落实，组织技术、质量人员对工地施工状况进行跟踪管理，参与对质量事故的处理，提出修改处理意见，落实补救措施。
⑥对工程中采用的新工艺、新技术、新材料进行研究。
⑦督促指导有关人员做好竣工资料的收集编制、汇总、交验工作。
⑧进行设计图纸交底，办理技术核定和设计变更手续和技术核定单发至有关人员。负责设计图纸的解释工作，深入现场及时发现问题，提出解决办法。
⑨编制分部分项施工工艺和技术措施，进行分项工程的交底，进行各项技术复核和验收工作。
⑩绘制施工总平面图，并指导施工，根据施工组织设计中的复核项目，依据设计图纸及有关规范要求的质量标准，逐项进行复核验收。
根据施工进度，对项目进行跟踪管理和全过程、全面技术指导验收。
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