QC七大手法及日文资料

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QC７つ道具 ： 1、 グラフ 2、管理図 ３、パレート図

４、特性要因図 ５、ヒストグラム ６、チェックシート ７、散布図

グラフ／管理図 代表的な物として、X-R管理図がある。この手法を用いる事により、上限値?下限値を定め工程又は倉庫内が常に安定した状態かどうかを把握する事が出来る。その他にもP管理図、Pn管理図、C管理図などがある。 パレート図 問題解決の的を絞るのに有効な手法で、問題となっている重要項目がひと目でわかり且つ、全体に占める割合がわかる。また問題解決の的が絞りやすく、効率的な改善活動が出来るうえに、改善効果や今後の課題がひと目でわかるのが特徴である。

特性要因図 不適合が発生した時などに特性と要因を調べ、その原因を取り除く対策として行う手法である。特徴として、結果と原因との関係が系統的に整理され、しかも原因を追求していくのに役立つ。又対象工程の問題点、管理状況など工程の現状を理解することに役立つものである。この手法を用いる時は関係者を集め、ディスカッションしながら作成するのが良い。

ヒストグラム バラつき状態を把握するために用いる手法で、同じ作業者が、同じ材料?設備?機械?作業方法で同一条件のもとで加工しても、その出来栄えにはバラツキが生じる。その分布状態を表したものである。

散布図 ２つの対となったデータを打点にし、その関係の有無を調べる為に用いられる手法で、お互いにどんな関係があるか相関関係を把握する為に用いるものである。

チェックシート これらの???????を用いて、日々の調査記録を作成し、色々な手法を用いる為に必要なデータを入手するものである。

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--by Mashimaro第二章 生産管理と品質

2.1 市場ニーズと生産管理

2.1.1 市場ニーズと工場サービス

製造業とは、単なるハードとしてのモノを作る業ではない．それは既に、サービス業である．

但しサービス業と言っても，流通の小売店で行われるサービスとは内容が異なる．彼らは顧客を目の前にした

接客サービスが中心となるのに対し，製造業では，直接の顧客はいない．あるのは，顧客に渡す製品である．

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そうであるなら工場とは，「製品を通して顧客にサービスを提供する拠点」と言える．まさに工場にとって， 製

品

は

顧

客

そ

の

も

の

な

の

で

あ

る．

それでは製造業のサービスとは，どのようなものなのか．

工場で製品に付加するサービスとは，大きく次に示す五つである．

① 多品種化（Products）……顧客の望む製品．

② 高品質化（Quality）……良い品質．

③ 低価格化（Cost）……安く．

④ 短納期化（Delivery）……速く．

⑤ 安全第一（Safety）……安全． こうしてみると，工場の果たす役割がはっきりと視えてくる．それが，今の時代を生きる工場である．ここで

上に示した五つのサービスを言葉としてつないでみると，次の

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