小五金工程评估手册
第 15 页 共 57 页 M1.2×0.2 M1.4×0.2 M1.6×0.2 M1.8×0.2 M2×0.25 M2.2×0.25 M2.5×0.35 M3×0.35 M3.5×0.35 M4×0.5 M4.5×0.5 M5×0.5 M5.5×0.5 M6×0.75
注：对薄材，钢板厚度至少应大于2~3个螺距．
1.7 特殊螺钉
1.7.1 自攻螺钉
0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.8 1 1 1.5 1.5 1.5 1.5 2.4 1.4 1.4 1.5 1.5 1.9 1.9 2.6 3 3 4.5 4.5 4.5 4.5 7.1
1.7.1.1 硬化层深度
一般应进行表面硬化处理．表面渗碳或碳氮共渗层深度如下表(单位mm)：
硬化层深度
螺纹标志
Min
Max
菲菱科思标准化
小五金工程评估手册
第 16 页 共 57 页 1-64 2-56 3-48 4-40 5-40 6-32 8-32 10-24 12-24 1.7.1.2 硬度
0.04 0.05 0.10 0.10 0.18 0.23 表面渗碳或碳氮共渗处理后硬度之一般要求：
表面硬度 不小于45HRC [或450 HV] 芯部硬度 26~40HRC [270~390 HV]
1.7.1.3 尺寸
自攻螺钉截面应为弧形三角形，如图(L为导引长度，a为收尾长度)．
C、D值如下表．
(单位inch)
C D 螺纹标志 菲菱科思标准化
小五金工程评估手册
第 17 页 共 57 页 00-90 0-80 1-64 2-56 3-48 4-40 5-40 6-32 8-32 10-24 10-32 12-24
Max 0.0481 0.0613 0.0745 0.0875 0.1010 0.1145 0.1275 0.1410 0.1670 0.1940 0.1930 0.2200 Min 0.0461 0.0593 0.0725 0.0840 0.0975 0.1115 0.1240 0.1360 0.1620 0.1890 0.1880 0.2150 Max 0.0459 0.0588 0.0710 0.0840 0.0970 0.1095 0.1225 0.1350 0.1610 0.1850 0.1870 0.2110 Min 0.0439 0.0568 0.0690 0.0805 0.0935 0.1060 0.1190 0.1300 0.1560 0.1800 0.1820 0.2060
．对螺纹长度大于1/6inch，L应为2~3个螺距；对螺纹长度小于1/6inch，L应为1~2个螺距． ．对螺纹收尾长度应小于1个螺距．
1.7.1.4 工作扭力
对不同厚度钢板及预制孔，自攻螺钉之工作扭力如下表(单位 lbf．inch)：
螺纹标志 钢板厚(inch) 孔径(inch) 攻牙扭力 第一次拆卸扭力 攻螺纹后安装扭力 破坏扭力
0.0469 0.075 4 0.5~1 1~2 6~7
2-56 0.0625 0.076 4 0.5~1 1~2 8~10
0.0938 0.079 5 0.5~1 1~2 11~14 0.0625 0.087 6 1~2 3~4 14~15
3-48 0.0938 0.089 7 1~2 3~5 15~16
0.1250 0.090 7 1~2 4~6 15~18
菲菱科思标准化
小五金工程评估手册
第 18 页 共 57 页 0.0312 0.098 6 1~2
4-40 0.0625 0.102 9 1~2
0.0938 0.102 11 1~2 0.0625 0.111 12 2~3
5-40 0.0938 0.113 18 3~4 0.1250 0.116 20 4~5 0.0625 0.120 14 3~4
6-32 0.0938 0.120 20 3~5
0.1250 0.125 22 4~6 0.0938 0.147 30 5~7
8-32 0.1250 0.150 45 4~7
0.1875 0.150 45 8~11 0.0938 0.172 35 5~8
10-24 0.1250 0.172 45 5~8
0.1875 0.172 55 9~13 0.0938 0.173 35 9~13
10-32 0.1250 0.177 50 9~13
0.1875 0.177 70 12~16 0.1250 0.196 65 9~12
12-24 0.1875 0.199 75 9~13
0.2500 0.203 85 10~14
1.7.1.5结合比(%)与预冲孔呎寸(单位 inch)关系如表所示：
95 90 85 80 75 70 结合比(%) 100
2-56 0.0744 0.0750 0.0756 0.0761 0.0767 0.0773 0.0779 3-48 0.0855 0.0861 0.0868 0.0875 0.0882 0.0888 0.0895 4-40 0.0958 0.0966 0.0974 0.0982 0.0990 0.0998 0.1006 5-40 0.1088 0.1096 0.1104 0.1112 0.1120 0.1128 0.1136 6-32 0.1177 0.1187 0.1197 0.1207 0.1218 0.1228 0.1238 8-32 0.1437 0.1447 0.1457 0.1467 0.1478 0.1488 0.1498
2~3
3~4 3~4 4~5 4~7 6~8 4~7 6~9 6~9 10~13 11~14 16~20 14~18 14~18 17~22 11~14 12~16 19~25 19~24 21~26 21~26 65 0.0785 0.0902 0.1014 0.1144 0.1248 0.1508
60 0.0790 0.0909 0.1023 0.1153 0.1258 0.1518
8~11 15~18 22~27 22~29 34~41 38~46 25~30 35~45 39~45 65~75 75~85 75~95 65~80 80~90 100~115 80~95 100~120 115~140 95~115 135~155 150~170 55 0.0796 0.0916 0.1031 0.1161 0.1268 0.1528
50 0.0802 0.0922 0.1039 0.1169 0.1278 0.1538
菲菱科思标准化
小五金工程评估手册
第 19 页 共 57 页 10-24 0.1629 0.1643 0.1656 0.1670 0.1683 0.1697 0.1710 0.1724 0.1738 0.1751 0.1765 10-32 0.1697 0.1707 0.1717 0.1727 0.1738 0.1748 0.1758 0.1768 0.1778 0.1788 0.1798 12-24 0.1889 0.1903 0.1916 0.1930 0.1943 0.1957 0.1970 0.1984 0.1998 0.2011 0.2025 对不同的金属材料应选用不同的旋合比，建议选用范围如下：
50~65% 粉末合金或铸铁
65~70% 冷轧钢板
70~80% 铝材
80~95% 金属薄材
1.7.1.6钢板孔径及抽牙高
不同规格自攻螺钉所需钢板预制孔孔径及抽牙孔高呎寸如下(单位inch)：
0.02 0.03 0.04 0.06 钢板厚度 T
螺纹标志 抽牙孔孔径D 6-32 0.118~0.120 0.118~0.121 0.119~0.122 0.120~0.123 8-32 0.144~0.146 0.144~0.147 0.145~0.148 0.146~0.149 10-24 0.163~0.165 0.163~0.166 0.164~0.167 0.165~0.168 0.09 0.122~0.125
0.147~0.150 0.166~0.170 菲菱科思标准化
相关推荐：
loading