安全监理实施细则

中级人民法院审判庭二期工程．安全监理实施细则

放任何物料或操作工具，以防坠落伤人。

挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，发现问题及时上报，采取加固措施，以避免塌方，严禁未经汇报私自处理。

机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

井台上操作人员不得随意变换，且必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝对不得擅离岗位。

井孔内外应设置对讲机或低压电铃等通讯工具，井上、下应经常保持联络；井上人员要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题及时处理。

孔内必须设置应急用软爬梯，并随孔深度增加而放长至工作面，供孔内作业人员应急出孔使用。

桩孔必须每挖深0.4m－0.9m左右及时护壁，严禁只挖不护，护壁厚度和配筋必须严格按设计要求进行，严禁随意减少。

孔口护壁必须高于原地面20－30cm，保护井口并防止物体滑落井内伤人。 操作时上下人员应轮换作业，连续工作时间不宜超过2小时。

挖孔作业人员必须使用专用爬梯上下或乘坐专用安全乘人吊笼。任何情况下，提 升设备不得超载运行，并应经常检查、维修和保养。

供人员上下井使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，使用前必须检验其安全起吊能力。不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。

严禁在护壁养护时间不够，混凝土未达规定强度时拆模，以防造成坍塌事故。 供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥善放置并固定牢靠，且应沿井壁边敷设，防止脱落防人。

井孔内上下传递物品和工具时，严禁抛掷，必须用吊索系牢传递。

装渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固，以免碰撞时脱钩。

禁止在夜间进行挖孔作业，遇特殊情况需夜班作业时，须经现场安全负责人同意，并有安全员现场指挥、监督检查与技术指导，且井口周围应悬挂警示灯。

■ 防止触电检查内容

施工现场的一切电源、电路的安装和拆卸必须由持证电工操作。

施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有设备必须按一机

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一闸一箱一漏进行配置。

各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。

孔上电缆必须架空2.0m以上，，严禁拖地和埋压土中。 井下照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。 电器设备金属外壳必须可靠接地（PE）。

潜水泵长期留在孔下使用时，其绝缘性能要经常用500V摇表进行检查，其绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，否则，应进行拆检烘干。

孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。一般应采用防水橡皮护套电缆。电源线不得有接头，不得承受外力。

井底抽水时，作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。 ■ 防止窒息检查内容

每日开工前必须检测井下有无有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。一般做法是每次下孔作业前先用鼓风机通风10分钟，将井内空气彻底予以更换。特别是对存在臭水、污泥和异味的井孔，下井作业前除必须对井内送风外换气，尚应用气体测试仪或小动物（如鸽子）等进行检测，确认无有毒气体后方可下井。

桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备。即不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S，以防有害气体中毒窒息事故发生。地面还须常备氧气瓶等急救用品。

施工中发现有毒气体含量超过允许值或氧气含量达不到要求值时，应立即停止作业，进行除毒、充氧，重新检测达到要求后方可恢复作业。

孔内人工凿岩时，必须戴防尘口罩。 ■ 防止爆破事故检查内容

当孔内遇有孤石、强风化和中风化岩层时，可在孔内进行松动爆破，但必须事先编制爆破方案，由专业作业人员进行。

孔内实施爆破时，应严格按照设计布眼及控制装药量；闪电雷鸣时禁止装药和接线；地面上应划定安全范围，并设置警戒哨。

起爆方法宜采用电力起爆法，爆破时必须由专人统一指挥，停止孔内作业，待井下作业人员全部撤离井底回到地面，且所有人员均撤离至安全区后才可起爆。

火药爆破后必须对孔内进行通风排烟，经检查烟雾排净后，爆破人员须先下井检

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查，确认无瞎炮并向挖孔作业工长签证交接后，挖孔人员方可下井。

下井后应先清除护壁上的溅泥和石渣，并进一步检查护壁的受损情况，确认安全后方可进行下一道工序作业。

三、起重吊装工程安全监理细则

(一)、起重吊装工程安全专项施工方案审核

起重吊装属于危险性较大的施工作业工程。常因吊装方案不当、技术交底不明确、安全措施不够、起重指挥不当、司机误操作，以及违反吊装操作规程等情况而发生机 械设备及人员伤亡事故，有些甚至是车毁人亡的重大事故。因此施工单位必须认真编制安全专项施工方案。

对于施工难度较大、容易发生重大事故的起重吊装工程，必须结合现场实际，参考同类工程成熟的施工经验，制定两个以上的吊装方案，经专家论证审查，进行安全、技术、经济等方面的比较，择优选取。方案应根据专家论证意见进行修改、补充、完善，由项目部技术负责人审签后提交监理审核。

1、施工方案中安全技术措施主要应包括如下内容：

① 对起重司机、起重工及起重指挥人员资质及对起重机械完好性的要求。 ② 对作业前安全技术交底的要求 ③ 吊装作业一般安全措施 ④ 防止高空坠落安全措施。 ⑤ 防止吊装结构失稳安全措施。 ⑥ 防止起重机倾覆安全措施。 ⑦ 防止触电安全措施等。

2、监理应对起重吊装安全专项施工方案进行认真审核，方案必须符合强制性条文要求并满足起重吊装之安全需要。对缺少安全技术措施或不符合强制性条文要求的应提出监理审核意见，要求重新编制或进一步补充完善。

(二)、起重吊装工程施工过程控制要点

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1、对起重作业人员资质及对起重机械的要求：

① 起重司机必须经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。

② 起重吊装的作业人员和指挥人员必须经过专业培训并持证上岗。

③ 用于大型设备及构配件吊装作业的起重机械，必须状况良好，检验合格，具有起重机主管部门颁发的使用许可证。 2、对作业前安全技术交底的要求：

① 吊装作业前必须进行施工安全技术交底，未经技术交底的不得实施吊装。 ② 交底执行会签制度，交底结束交底人与被交底人双方应在交底文件上签字。 ③ 施工人员应按交底要求进行吊装作业．不得擅自变更吊装方法。 3、起重吊装作业一般安全检查内容：

① 起重机械上的各种安全防护装置及监测，指示，自动报警信号装置等应齐全完好，安全防护装置不完整或已失效的起重机械不得使用。

② 吊装工作区域应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

③ 吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。

④ 吊装作业应按方案规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变吊装工艺程序。

⑤ 多点吊装时必须防止吊件受力不均遭受破坏。应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。

⑥ 起重机械工作中如遇故障或有不正常现象时，应放下重物，停止运转后进行故障排除，严禁在运转中进行调整或检修。

⑦ 当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。

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