（2）砂轮等电动轮罩应设有安全防护罩;
（3）使用砂轮机、切割机时,工作人员应站在侧面位置,严禁站在正对砂轮片位置处,并且禁止用砂轮机片的侧面研磨，换砂轮机、切割机片时应断开电源，使用时应做好个人防护;
（4）不允许交叉作业。如果无法避免，必须有可靠隔离防护措施。 （5）拆、装设备时应注意弹簧等储能装置正确装、拆，防止弹出伤人。 4、火灾、爆炸
（1）工作现场要备有足够数量的灭火器具;
（2）重点防火部位进行动火作业,应履行动火工作票手续. （3）动火的周围无易燃物，严格检测可燃气体及粉尘。 （4）动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施; （5）焊接人员离开现场前必须进行检查现场无火种留下.
（6）工作现场氧气、乙炔瓶足够的安全距离,与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备保证10m以上安全距离.电缆线不得接触瓶体。
（7）乙炔瓶应有防回火装置。 5、脚手架倒塌
（1）按标准搭设脚手架,经验收合格后方可使用;
（2）脚手架应搭设牢固,能够承受其上方人员和物品的重量; （3）脚手架使用材料应符合要求,无虫蛀和机械损伤; （4）应有专人监督负责. 6、滑倒、跌倒
（1）工作现场照明充足并有应急照明;
（2）现场油渍,淤泥应擦干净,无法擦干净的应铺垫草席或麻袋; （3）工作人员应防滑的工作鞋. 7、机械伤害
（1）注意与设备转动部分保持安全距离; （2）着装符合安规要求,袖口扣好; （3）防止破布等杂物绞入转动部分; （4）电动机轮、轴应设保护罩。 8、工器具伤人
（1）使用工器具避免用力过大;
（2）非标准螺栓,螺帽严禁使用（检修工艺必须要求的除外）; （3）气动工具与气管连接牢固； （4）检查工器具合格。
9、机组内部检查人身伤害、设备损伤
(1)进入内部检查前点清自己所携物品,检查完成后复查物品数目有无相符.
(2)检查尽量不使用行灯,使用应急灯或手电等. (3)进入前身上所带各种笔,钥匙等必须摘除.
(4)检查时行动要小心,防止损坏设备,要做好各种防滑、防摔措施. （5）排氢合格，充分通风。 10、蓄电池室内爆炸、人身伤害 （1）严禁烟火，通风系统运行良好。 （2）防止蓄电池组短路发生。
（3）防止被酸性液体灼伤。 （4）防止蓄电池过度充电或放电. 11、电气测量人身伤害、设备损坏
（1）应带绝缘手套拆卸接地引线,严禁接触与地断开的接地线; （2）使用钳型电流表时,应防止相间短路; （3）正确使用检测设备。
（4）与高压设备距离符合安规要求。 12、高压试验 人身触电
（1）工作电源应装有漏电保护器;湿手不准从事接引电源工作;电源线及使用的工器具绝缘良好,电源线无破损,工器具的外壳要接地;
（2）加压设备另一端应设专人看护;
（3）工作现场应装设临时安全围栏,并挂”有电!高压危险”标示牌; （4）工作中对加压设备应充分放电; 电气设备损坏
（1）工作负责人工作前应全面了解试品(发电机变压器等)的原理,结构,性能;加压前工作负责人应全面检查试验设备和试品情况。
（2）执行升压过程中的监护制度,设专人监视设备试验情况; （3）应认真执行\谁拆的线头由谁负责接回\原则,将工作落实到人头; （4）未加压绕组应可靠接地,接地导线应有采用足够截面的软铜线; （5）试验中发现异常应立即降压,断开电源查明原因. 试验设备损坏
（1）设备使用前应掌握设备的原理,性能,结构,操作方法等; （2）试验设备外壳应可靠接地;
（3）放电时应通过电阻进行,不得用地线直接放电; （4）试验中发现异常应立即降压,断开电源查明原因. 13、与二次回路有关的工作防止短路、人身伤害、设备损坏 （1）拆除相关的二次回路接线，用胶布包好线头，防止保护误动作或误启动设备;
（2）正确使用合格的仪器,防止交流电串入直流电。 （3）相邻设备有警示标志，禁止误启、误停运行设备； （4）防止二次回路短路、CT开路、PT短路 （5）做好人员触电的防范措施;
（6）防止保护回路不正常接地、短路等，引起其他设备保护、自动装置误动。
二、机械类危险点控制措施 1、高空坠落
（1）高处作业必须绑牢,挂牢安全带,安全带在使用前应进行检查; （2）上、下时具备条件的应配用防坠器;
（3）工作人员不应有防碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等情况禁止作业。
（4）梯子应符合安规要求有防滑垫;工作时梯子角度应小于60 ,人应站在距梯顶1米以下工作;梯子应架设牢固并有专人扶持.人字梯应有防张开
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