装置;上、下梯子应踩稳,抓牢.
（5）漆黑场所不可乱闯;生产现场井坑孔洞多,不可随便走动; （6）检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。
2、人身触电
（1）湿手严禁从事接电源工作;
（2）电动工器具电源线及电机绝缘良好,电源线无破损,并配用带漏电保护器且动作灵敏的电缆盘;使用电动工器具应戴绝缘手套；
（3）在潮湿及周围都是导体的地方应使用具有安全电压的行灯变; （4）电源线应挂在固定部件上,严禁挂在转动部件上; （5）在电气回路附近工作应有电气监护人. 3、落物伤人
（1）戴好合格的安全帽并系紧帽带; （2）检查作业现场上方有无落物的可能;
（3）工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施;
（4）高空作业使用的工器具放在工具包内。传递工具、物件时,物品放在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。
（5）避开上下层交叉作业,确实无法避开的,两层工作面应装设强度足够的防护隔离层;
（6）禁止在起吊物下行走;
（7）锅炉炉内作业必须吹灰、清焦后进行。
4、物体打击伤人
（1）使用前应检查砂轮片,磨光机片完好无裂纹; （2）砂轮等电动轮罩应设有安全防护罩;
（3）使用砂轮机、切割机时,工作人员应站在侧面位置,严禁站在正对砂轮片位置处,并且禁止用砂轮机片的侧面研磨，换砂轮机、切割机片时应断开电源；使用时应做好个人防护;
（4）拆、装设备时应注意弹簧等储能装置正确装、拆，防止弹出伤人。 （5）禁止戴手套打大锤;大锤及榔头柄应牢固固定;打大锤时周围人员应避开。
5、火灾、爆炸
（1）工作现场应配备灭火器材; （2）乙炔,氧气瓶按规定距离放置;
（3）现场应无易燃物品,如酒精,汽油,清洗剂油渍破布等;
（4）气瓶质量合格、气瓶瓶要套有两个橡胶保护圈,以免互相撞击，搬运时轻装轻卸,严禁抛滑,在地上滚动; 气瓶的安全帽、防震圈应齐全、存放气瓶应竖立在架子上,并固定好。
（5）气瓶不得在高温下存放及在太阳下曝晒,并与明火保持一定距离; （6）严格执行动火管理制度，逐级审批。严格检测粉尘、可燃气体； （7）现场有专人监护. 6、脚手架倒塌
（1）按标准搭设脚手架,经验收合格后方可使用;
（2）脚手架应搭设牢固,能够承受其上方人员和物品的重量，物品不
等乱堆乱放;
（3）脚手架使用材料应符合要求,无虫蛀和机械损伤; （4）应有专人监督负责. 7、滑倒,跌倒
（1）工作现场照明充足并有应急照明;
（2）现场油渍,淤泥应擦干净,无法擦干净的应铺垫草袋或麻袋; （3）工作人员应穿防滑鞋. 8、机械伤害
（1）注意与设备转动部分保持安全距离; （2）着装符合安规要求,袖口扣好; （3）防止破布及杂物绞入转动部分;
（4）防止手、脚趾压伤、挤伤：严禁用手指伸入法兰内对螺孔;吊装设备时禁止将手伸入组合面内,确有需要时,应在组合面间垫方木后方可进行修磨;人工抬重物时,手脚应置于不会被压住的位置.
（5）做好个人安全防护措施。 9、工器具伤人
（1）使用工器具避免用力过大;
（2）非标准螺栓,螺帽严禁使用（检修工艺必须要求的除外）; （3）气动工具与气管连接牢固；
（4）气动板手套筒应及时检查是否存在裂纹； (5)正确使用检验的合格工器具； （6）做好个人安全防护措施。
10、跑油等情况造成污染环境
（1）设备排油时其它运行设备应做相应检查. （2）工作负责人应了解系统的运行情况. （3）排油时要有人看守；
（4）及时清理设备外包装遗留物等杂物； （5）回收废水、废油、废气、废弃化学品。 11、压力伤人
与运行设备可靠隔离，放净余水余压余气（汽）,防止带压作业. 12、起重作业伤害
（1）防误操作：司机经过专门培训,持有特种操作证,掌握工作原理并熟悉操作规程,能正确分辩指挥人员的信号和手势,必须掌握应急操作。操作司机精神状态良好；开机时,司机应观察有无人员或障碍物并鸣铃示警。
（2）防违章指挥：起重指挥人员持有特种操作证、按照规定指挥,信号明确,不产生意图外的动作,指挥时必须要让操作司机看到指挥人员,指挥人员不能随意离开,不能违反规程私自主张改变方案。
（3）防止高处坠落：进行高空作业时,必须对安全带的安全扣、铆钉、带子、绳子等进行仔细检查登高后必须绑好安全带做好防护栏等,禁止穿高跟鞋,禁止酒后进行高空作业。
（4）防止汽车吊违章作业：汽车吊工作时严禁超负荷,不准歪拉斜吊,吊杆仰角不准超过75度,支腿基础应平整坚实,在开关站工作时要保持规定的安全距离。操作人员、指挥人员持有操作证,起落时动作不等过快。
（5）防止钢丝绳断裂：禁止超载,在吊装物的棱角处要进行保护,达到
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