3、 设备投入运行后，滤料有一个活化的过程，经8-12小时后，过滤精度会逐步有所提高。 八、设备的清洗
1、 擦洗空气应不含油污及其它杂质。
2、 当设备运行一段时间后，出水水质下降或过滤阻力过大（压差大于0.08MPa）就应当进行清洗，用户可根据具体情况确定。
3、 设备主要的清洗方法为反洗，反洗的方式为气水联合反洗，根据具体使用条件不同反洗持续时间会有一定差别，一般为20-60分钟左右，总的原则是观察反洗出水，当水流逐渐变清或近清水时反洗过程即可结束。 4、 设备经过反洗可获得良好的清洗效果，一般情况下均能满足运行需要。当对滤层清洁度有特殊需要时，可以在反洗之后再进行擦洗。反洗结束后，保持设备满水状态（滤层保持疏松状态）。 九、注意事项
1、 设备出厂前，已对设备的滤层进行了调整，用户一般不需要在自行调整。
2、 设备在长期运行中，在特定条件下可能会在纤维滤料表面积累吸附大量有机物、油类等。甚至会滋生微生物，造成设备运行阻力显著增大，过滤精度降低，出力减少，可用2%NaOH溶液浸泡24小时。 3、 设备停运期间应满水储存。 4、 设备最大工作压力应不大于0.6MP。
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机械过滤器
一、概述
机械过滤器是用于水的预处理设备之一，其原理是利用介质截留水中悬浮物使出水澄清，本设备根据装载滤料的种类分为单层、双层或三层。
浊度：进水10-20mg/L 出水2-5mg/L 进水＜10mg/L 出水＜2mg/L 二、技术特性表
设计压力MPa 设计温度℃ 设计流速m/h 滤料层高mm 滤料形式 三、产品标记示例
0.6 50 见表五 见表六 见表六 容器类别 焊缝系数 主体材料 设备出力t/h 容器形式 一类 0.85 Q235-AF Q235-A 见表五 立式
四、简图
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内部结构简介：
1、 上部进水装置为喇叭口式。
2、 下部出水装置为多孔板水帽型式。（ABS不锈钢） 3、 设备直径≥1600时，底入孔在下封头侧边。 4、 设备内部表面防腐采用黑色环氧沥青清漆或衬胶。 说明：
1、 设备配就地取样装置及进出水压力表。 2、 所有接口法兰压力等级为1MPa. 3、 本设备所配阀门根据用户要求而定。 五、主要技术数据表
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活性碳过滤器
一、概述
活性碳过滤器主要用于除去水中余氯、色度、有机物及胶体硅等。一般作为膜处理设备，离子交换 器前的予处理设备，它可有效防止膜、离子交换树脂中毒、降解等，保证后续设备正常使用。 二、技术特性表
设计压力MPa 0.6 容器类别 一类 设计温度℃ 50 焊缝系数 0.85 设计流速m/h 10 主体材料 Q235-AF Q235-A 滤料层高mm 见表五 容器形式 立式 设备出力t/h 根据表五计算 三、产品标记示例
四、简图
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