则为第四根采样线松动或断，以此类推。对于蓄电池单体本身性能故障可以用万用表到蓄电池单体上测量验证确认，并应及早更换此单体。
故障处理：判断具体的采样线后，需在基站拧紧蓄电池电池夹上采样线或连接好采样线。（一般蓄电池第一根采样线从蓄电池的负极开始编排）。
日常测试：用万用表测量单体电压值，并记录后与网管对比，误差在±0.005V内都算正常。
故障现象：网管上查看蓄电池随机单体电压一直出现2.8V告警 故障分析：一般是BMU本身故障，需要更换。
故障处理：先将BMU的下边盖板打开，拨掉电源插头，然后是其它的单体电压接和温标接线。再将BMU的右边的螺钉拧下来，将固定单板的自攻螺丝松动，更换新的单板，检查拨码和接线按原来BMU一致。
故障现象：网管上查看蓄电池的单体电压偶数节偏高，奇数节正常，或奇数节偏高，偶数节正常
故障分析：BMU单体采样接线排的上下端插反 故障处理：正确插好BMU单体采样接线排
2.4.1.2 BMU以智能设备组网方式接入到采集模块
故障现象：在网管上查看一直有蓄电池监控模块通讯故障告警
故障分析：可能原因有协议与BMU不匹配，BMU坏，智能口连线故障，采集模块故障或网管配置有误等
故障处理：观察BMU运行是否正常，如电源指示灯绿灯常亮表示上电正常，运行灯闪烁表示程序运行正常，如不正常需要更换BMU单板；如果BMU电源指示灯和运行灯都正常，对于MISU可以重新下载程序测试，电源的通信参数波特率（9600默认）、数据位、奇偶校验位、起始/停止位及地址与下载程序设置保持一致，复位BMU测试。 检查线路，在与采集模块连线后，232方式通信，收和地及发和地都需有5-12V左右的电压才正常。如没有，单独测量BMU的发和地是否有5-12V左右的电压，如没有则是BMU故障，同样可以测试采集模块是否故障。
日常测试：用万用表测量单体电压值，并记录后与网管对比，误差在±0.005V内都
算正常。
第3章 采集模块设备
3.1 采集模块更换基本知识
采集模块实现对各种被监控动力设备和环境监测信号的实时监测和报警处理，根据应用需求做出相应的控制。并将监测信号处理成可供传输通道传送的实时监测和告警信息上送到监控中心。
目前主要的采集模板有：MISU、MISUPA、EISU、SISU。
在更换采集模块之前，需要先将采集模块下电，并且记录好采集模块各接线端子的接线 更换采集模块单板时，需要记录好原来的单板的拨码设置，并将新板件相关的拨码与原来的板析拨码保持一致。
部分设备更换后需要重新设置软件参数并下载相应的智能设备协议。（如MISUP板，EISUM板），协议程序下载请参考MISUCONFIG配置程序操作说明及EISUCONFIG配置程序操作说明。
3.2 MISU
早期使用的采集模块，实现对各种基站动力设备和环境监测信号的实时监测和报警处理。 基站MISU与网管通信异常（一般一个基站就一个采集模块），在网管上表现为局站中断告警。
3.2.1 基本知识
MISU外观实物图
MISU打开后实物图：
MISUC对外接口实物图
MISUNP对外接口实物图
MISUN对外接口实物图
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