间两台引风机的平均指令输出一直等于自动系统计算指令。 2.4除氧器水位自动调节系统
除氧器水位自动调节系统通过水位调节阀进行调节。调节器根据除氧器水位设定值与除氧器水位实际值的偏差和给水流量通过PID调节器的运算计算出凝结水流量给定值进行调节。计算出除氧器水位调节阀指令，进行水位自动调节。 2.5除氧器压力自动调节系统
除氧器压力调节阀根据除氧器压力给定与实际压力的偏差通过PID调节器的运算计算出除氧器压力调节阀的开度来调节除氧器压力。偏差为正时，开大调节阀，偏差为负时关小调节阀。 2.6低压轴封供汽压力自动调节系统
低压轴封供汽压力调节阀根据低压轴封供汽压力给定与实际压力的偏差通过PID调节器的运算计算出低压轴封供汽压力调节阀的开度来调节低压轴封供汽压力。偏差为正时，开大调节阀，偏差为负时关小调节阀。
3. 调试质量
在MCS系统调试过程中遇到不少问题，后经过电建单位和甲方各相关部门的密切合作，将系统调试工作顺利完成。
4. 存在问题及处理建议
4.1 汽包水位测量问题
平衡容器测量筒下部保温上部不保温，水位为重要参数要求精度比较高。
双钱集团（重庆）轮胎有限公司热电站
顺序控制系统调试报告
批准： 审核： 编写：
陕西盾能电力科技有限公司
2008年12月28日
目 录
1. 设备及系统概述 2. 调试过程 3. 调试质量 4. 评价
5. 存在问题及处理建议
1. 系统概述
锅侧顺序控制系统由SC1、SC2、SC3、SC4柜完成，包括AI、DI、RTD、DO等控制模块；机侧SCS由SC5柜完成，包括DI、DO、AI、AO、SOE等控制模块，每个机柜各有一对冗余的CPU控制器。现场设备详情参考机组工程《锅炉、汽机热工控制设备清册》。
2. 调试过程介绍
2.1 调试程序：
2.1.2认真查看逻辑框图，对不符合现场运行规程的逻辑经讨论
提出修改意见，批准修改后，下装到控制器中，做好调试前准备工作。
2.1.2 在工程师站上进行画面检查，系统画面符合现场工艺流
程，符合现场运行习惯；对操作端逐一检查，保证同控制逻辑的一致。
2.1.3 控制柜硬件及外部电缆接线检查
a) 对机柜内部摸件型号、数量检查并确定是否正确。 b) 检查机柜柜的电源系统是否良好，电源接线是否正确。 c) 检查机柜外壳及交直流接地系统，确认连接是否正确，接地电阻是否满足要求。 2.1.4 机柜通电检查
a) 机柜所有电源开关置于断路位并退出机柜内所有模件。 b) 合总电源开关，依次合分电源开关，测量空载电压，电压
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