化产主操应知应会

冷鼓主操应知应会

应知：

1、 鼓风机的工艺流程、煤气系统工艺流程、氨水焦油系统工艺流程、鼓风机润滑系统工艺流程。 2、 煤气使用知识，煤气防火、防爆、放毒知识，煤气的用途。

3、 鼓风机工作原理：鼓风机抽送煤气原理，鼓风前吸力，机后压力调节依据。

4、 鼓风机润滑知识：鼓风机润滑冷却器的原理，鼓风机润滑油系统原理，润滑油的标号及质量标准。 5、 鼓风机的构造：鼓风机的构造原理，鼓风机自动调节工作原理。 6、 影响鼓风机操作和运转的因素。

7、 鼓风机仪器仪表知识，仪器仪表种类，计算应用知识，单位换算知识。

8、 初冷器操作要求：初冷器的构造和作用。开停初冷器步骤。初冷器集气温度对鼓风机不影响。 9、 电捕作用操作要求：电捕的构造，开停步骤。 10、懂得使用灭火器材，具备一定的火灭补救知识。 应会：

1、 鼓风机正常开、停机：按操作规程操作。

2、 倒换鼓风机操作：正常操作鼓风机，倒换鼓风机开停鼓风机。

3、 处理鼓风机各种故障：计算机停机，鼓风机后压力突然增大的操作。鼓风机润滑油系统跑油事故

处理。煤气管道积水处理。鼓风机停水、停电操作。

4、 煤气高压：首先检查煤气发生量，煤气量小检查各水封，放散管是否跑煤气，再询问调度焦炉出

炉情况，如出炉不正常。煤气低属于正常。

5、 鼓风机后压力突然就增大又突然减小，是冲破了煤气水封造成要尽快处理。

6、 吸力不稳：首先检查初冷器是鼓风机前、还是鼓风机后故障，检查初冷器和电捕阻力，阻力大尽

快清扫初冷器，和电捕小件，排净积液。

7、 使用微机操作：判断鼓风机运行状态。根据微机提供数据分析鼓风机鼓障

8、 使用仪器，仪表及计算机：处理计算机向单操作故障，手动自动调节鼓风机操作。 9、 维护和保养鼓风机设备。 10、操作鼓风机附属设备。

脱硫蒸氨岗位应知应会

应知：

1.应知脱硫及蒸氨工段的工艺流程、煤气系统工艺流程、脱硫溶液，剩余氨水系统走向工艺流程、压缩空气，蒸汽，循环水，制冷水等各介质系统走向。

2.应知煤气使用知识，煤气防火、防爆、放毒知识，煤气的用途。 3.应知硫化氢、氨气、硫磺的理化性质。

4.应知脱硫工段工作原理：再生塔再生溶液原理，脱硫塔吸收（脱除）硫化氢的原理及熔硫釜生产工作原理。

5.应知脱硫工段以及蒸氨工段各设备的构造：再生塔，脱硫塔，蒸氨塔以及各输送泵构造原理。 6.应知影响脱硫工段操作和运转的因素：进塔煤气温度，再生空气强度，液气比对塔后硫化氢的影响。

7.应知脱硫塔液位调节注意事项，熔硫釜操作注意事项，蒸氨塔及附属设备操作注意事项，计算及单位换算知识。

8.应知脱硫工段操作要求：脱硫工段循环泵及各附属设备开停步骤，熔硫釜开停步骤，蒸氨工段开停步骤。

9.应知脱硫工段设备故障判断及处理和检修设备时安全须知及防范措施。

10.应知脱硫工段各系统设备的技术参数。 11.应知脱硫工段的定期工作及达标要求。 12.应知7S管理的内容及要求。

13.应知脱硫工段巡回检查的路线及内容。 14.应知脱硫工段在生产过程中的特殊操作。

15.懂得使用灭火器材，具备一定的灭火补救知识。 16.应知《安全操作规程》《运行操作规程》对脱硫工段的有关规定及各方面的技术参数。 应会：

1.应会脱硫工段正常开、停工：按操作规程操作。 2.应会开停熔硫釜及异常情况的处理。

3.应会处理脱硫工段各种故障：DCS操作不正常，脱硫塔阻力大，再生塔泡沫溢流不正常，塔后硫化氢超标、管道设备堵塞，蒸氨送生化废水及停电停水等异常操作。 4.应会操作及日常维护保养熔硫釜，空压机，压力容器等特种设备的。

5.应会再生塔液位上下波动大难控制：检查再生塔溶液出口气动阀是否有故障，出口U形管上是否产生气阻，循环泵流量波动引起，逐步排除。 6.应会蒸氨工段废水氨氮超标：检查原料氨水换热器是否堵塞，浓氨水冷凝冷却器或出口管是否堵塞，剩余氨水量偏大或蒸汽量偏小。

7应会使用DCS操作：判断脱硫工段运行状态。各参数，指标在控制范围内。 8.应会维护及保养脱硫工段包括再生塔，脱硫塔内等附属设备。 9.应会操作脱硫工段包括再生塔，脱硫塔内等附属设备。 10.应会使用一般的工具和消防器材。 11.应会办理工作票及做相关安全措施。

12.应会定时定量完成脱硫，蒸氨工段日常工作、定期工作、临时工作。

硫铵岗位应知应会

应知:

1. 硫酸的理化性质分子式及使用注意事项和采取的预防措施. 2. 硫铵的理化性质及注意事项. 3. 饱和器的工作原理及结构. 4. 硫铵的工艺流程.

5. 硫铵的危险源及预防控制措施. 6. 硫铵的工艺参数及范围.

7. 灭火器的使用常识及硫铵所有灭火器存放的位置和数量. 8. 煤气的性质及组分.

9. 本岗位的安全生产知识及岗位职责. 10. 硫铵岗位所有管道介质及走向. 11. 硫酸铵产品的质量标准和控制范围. 应会:

1. 使用灭火器及灭初起火灾. 2. 饱和器的开停工. 3. 饱和器的切换. 4. 干燥系统的开停.工 5. 常见事故的判断和处理.

6. 硫铵工段控制参数的异常调整. 7. 饱和器的异常判断和处理操作.

8. 硫酸的卸车作业及安全注意事项. 9. 硫铵设备的使用和维护保养. 10. 热水站的使用及安全注意事项.

11. 能使用DCS系统操作,根据DCS系统的面板上的参数能正确的判断出系统正常或异常.会一般事故

处理.

洗脱苯岗位应知应会

应知:

1. 洗脱苯生产原理 2. 生产工艺流程

3. 粗苯的组成和理化性质

4. 洗脱苯生产安全及注意事项

5. 洗脱苯工段存在的危险源及危险点 6. 焦油洗油的性质 7. 各设备的作用

8. 应知安全规程、运行规程 应会:

1. 各参数的控制范围及调整 2. 管试炉的开停工 3. 冲洗终冷塔的步骤 4. 粗苯灌装作业 5. 新洗油的接收

6. 管试炉漏油着火应急处理 7. 突然停电、停水、停汽处理

8. 粗苯储槽发生冒槽、泄露时的应急处理及注意事项 9. 各冷却器的冲洗

10. 泵的正常与异常判断和泵的切换 11. 会使用灭火器材、会使用劳保用品 12. 会处理一般事故

生化工段岗位应知应会

应知：

1、 生化工段工艺流程及管道、阀门的布置情况，消防水、蒸汽管道的布置情况。 2、 斜管除油池的作用及原理。 3、 气浮池的作用及原理。

4、 事故池废水的来源及液位情况。 5、 调节池的作用、原理及液位情况。 6、 缺氧池的作用、原理及硝化回流比例。 7、 好氧池的作用、原理及液位情况。

8、 中间沉淀池的作用、原理及污泥回流量的比例。 9、 接触池的作用及原理。

10、 终沉池的作用及原理。 11、 浓缩池的作用、复用水池的作用 12、 加药计量泵的给药方式。 13、 鼓风机的作用及操作注意事项。 14、 生化使用蒸气的注意事项。 15、 生化化验NH3—N的操作注意事项。 16、 进行生化处理的目的。 17、 Na2HPO4、Na2CO3、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺的作用与消耗及库存情况。 18、 生化的日常工作及定期工作。 19、 活性污泥中微生物的种类。 20、 影响污泥处理的因素。

应会：

1、 会斜管除油池重油排放。 2、 气浮池浮油的去除及排放。

3、 根据调节池指标来调整蒸氨废水处理的控制。

4、 根据污泥所需指标范围来调节稀释水与原料水的比值及温度的调节。

5、 根据缺氧池的反应情况，调节控制缺氧池的各项指标（如：DO、PH值、温度、硝化液回流量）

6、 好氧池各项指标的控制，如：含磷、DO、温度、PH值、污泥回流量的大小、好氧池液位的控制、污泥

沉降比的测试及控制。

7、 中沉池集泥井液位控制及出现异常情况的处理（中沉池表面有污泥上浮或有气泡等）。 8、 接触池的反冲及排放死污泥至浓缩池。 9、 控制中沉池与接触池的回流量。 10、 将中沉池多余的污泥排至浓缩池。 11、 本岗位的污泥脱除及压滤。 12、 会使用化验仪器测水质中的NH3—N。 13、 会生化所属自吸泵的启停及倒换操作。 14、 离心鼓风机的启停及倒换操作。 15、 会使用显微镜观察活性污泥的活性情况，并能判断出现哪几种细菌，对出水水质的影响。 16、 活性污泥的驯化。 17、 活性污泥异常时操作调整。 18、 会使用消防器材。

循环水.制冷水岗位应知应会

应知：

1、 6KV循环水泵、380V制冷水泵的工作原理、性能、启停倒换操作注意事项、所属电源及型号。 2、 轴流风机启停操作及注意事项。 3、 旁滤器反冲洗条件及注意事项。 4、 循环水池液位控制范围。 5、 加缓蚀阻垢剂时的注意事项。 6、 水泵润滑情况。 7、 轴流风机油位情况。

8、 设备的构造、性能和系统的布置。

9、 在巡检设备时注意设备正常和异常情况。 应会：

1、 6KV循环水泵的启停及倒换工作。 2、 380V制冷水泵的启停及倒换工作。 3、 轴流风机启停操作。 4、 旁滤器反冲洗。 5、 会处理一般事故。（停料、停补充水、池子液位高等） 6、 检修人员处理设备缺陷时，应会落实安全措施。

污水提升泵房岗位应知应会

应知：

1、 污水提升泵、事故泵及液渣泵的工艺流程。 2、 启停污水提升泵的操作注意事项。 3、 判断泵不上量的原因。 4、 自吸泵的工作原理。

应会：

1、 污水提升泵的启停操作。

2、 判断泵不上量及一般事故处理。

因进水量大，防止泵房被淹的应急处理。