年离心风机 运 风量 机组运 行要求 行模式 小 （m/s） (Pa) 效率 时数 420BMCR 0 75%BMCR 50%BMC21284.7 0 11865.8 5 1530105.5 7 154761% 2039 432.3 74% 1 50% 1911 225.5 61% 153159867% 2441 2 1025.81% 9 165350 % 181.2 761257 148.3 83% 1151 135.8 功率 （万） 率 200843.8 % 831463 310.2 84% 1430 303.2 851901 798.4 85% 1900 798 3动叶可调轴流风静叶可调轴流风机 机 风压 电要求 电机 量效率 功（万） 耗电 机 量率 功率 （万） 耗电 效电机 量效率 功率 （万） 耗电 电机 量耗电 变频器+离心风机
R 40%BMC0 300 60.5 0 143745% 1840 55.2 55% 2 1738.2 3476.4 0 0 0.32 0 380 0 380 6 14944.9 5 1419.9 2839.8 636.6 18.3% 0.32 203.7 470 0 470 <1年 % 701183 35.5 82% 1010 30.3 % 1292.4 2584.8 891.6 25.6% 0.32 285.3 658 0 658 约1年 1267.3 2534.6 941.8 27.1% 0.32 301.4 380 400 780 约1.3年 R 一台风机全年耗电量（104kWh） 一台机组全年耗电量（104kWh） 年节电量（104kWh） 节能率 单价（元/kWh） 年节省电费(万元) 风机 设备投资（万元/机变频器 组） 总费用 设备投资差的回收年限（年）
从上表的比较中可知，在相同的运行费用下，变频离心式风机为最佳方案；对电厂而言，如果风机采用离心式风机，进行变频改造的节能率在27.1%，如果风机采用静叶可调风机，进行变频改造的节能率在8.8%，如果风机采用动叶可调式风机，进行变频改造的节能率在1.5%
4、使用高压变频器的优势
目前，火电生产企业辅机能耗高，而且电网对发电机组参与调峰的能力要求越来越高，更使辅机能耗居高不下，严重制约了经济效益的提高。通过以上分析可知，对电站主要辅机中的风机进行变频改造，其节能效果非常明显。因此，采用高压变频节能技术，以其卓越的调速性能、完善的保护功能、显著的节能效果和容易与DCS自动控制系统接口实现自动调节等特点(同时，实施变频改造后能优化机组的调节性能，有利于机组的稳定运行)，必将在电厂送／引风机等高压大容量旋转设备改造中得到广泛的应用。
(1)高压变频器优良的软启动／停止功能(可以零转速启动)，启动过程最大电流小于额定电流，大大减小了启动冲击电流对电动机和电网的冲击。有效减小了电机故障。从而大大延长了电机的检修周期和使用寿命。同时还可有效避免冲击负荷对电网的不利影响；
(2)变频改造后，原调节风门全开，大大减少其磨损，延长了风门使用寿命，降低检修维护费用，进一步降低了风道阻力；
(3)变频改造后，功率因素可得到提高，降低线路损耗； (4)高压变频器特有的平滑调节减少了风机以及电机的机械磨损，同时降低了轴承、轴瓦的温度．有效减少了检修费用，延长了设备的使用寿命。
5、电厂使用高压变频器需要注意的事项
(1)对于大惯量负荷的电机(如锅炉引风机、水泵)，在变频改造后，要注意风机、水泵可能存在扭曲共振现象，必须计算或测量风机
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