二零零二年六月十八日
序言
在科技高度发达的今天,市场竟争愈来愈激烈,客户对产品质量和服务质量的要求也越来越高,质量控制是产品寿命周期的一项重要内容。它对提高产品市场的竟争力、降低产品的寿命周期成本有极其重要的意义。所以说:一个企业要在市场中打败对手最致命的武器就是质量。 要使公司在市场中争得一席之地,质量是一个重要而永恒的话题,现拟定相关培训手册,望各位同仁能认真学习、掌握、遵守本手册内容,在管理人员规范性目标指引下,来深化公司质量管理,提高管理水平,增加企业应变能力,同时也为提高和保证产品质量奠定了基础,更使公司管理体系日渐系统化、正规化。
目录:
项目 1.5S 2.品质管理 3.现场管理 4.ISO质量文件 页次 3——5 5——8 8——15 15——17
一、5S
一、 何谓5S:
1. 整理(SEIRI)
区分要用与不要用的东西,不要用的东西清理掉。 2. 整顿(SEITON)
要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确地标示。 3. 清扫(SEISO)
清除职场内的脏污,并防止污染的发生。 4. 清洁(SEIKETSU)
将前3S的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果。 5. 素养(SHITSUKE)
人人依规定行事,养成好习惯。
二、 5S的三大支柱:
1. 首先是创造一个有规律的工厂,5S改变人的行动方法,所以如何训练每个人能为自己的行为负责就变得十分
重要。
2. 其次是创造一个干净的工厂,就是彻底清理目前很少管到的工厂角落或设备缝隙,把污垢灰尘除去,使设备
和工厂能焕然一新,令人眼晴一亮。这是一场意识革命。
3. 再次是创造能目视管理的工厂,借眼睛去观察,且能看出异常之所在,能帮助每个人完成好他的工作,避免
发生错误。这也可以说是5S的标准化。
三、 5S对现场管理的好处:
在现场管理中,透过5S活动,可以使“人”身美化、“地”、“物”明朗化,落实以下几项基本的管理项目:
1. 提升品质、降低不良
在整洁美观的工厂里,不良品会非常的显眼,从而能及时进行改善。 2. 减少浪费、降低成本
地、物、时得以最有效地运用,自然成本会降低。 3. 确保交期、顺利交货
清爽的工厂,每个人都愉快地工作,物品清清楚楚、一目了然,机械设备保养良好,运作正常,交期自然不会被延误。
4. 安全有保障、工厂无伤害
清洁整齐的工厂,危险点有隔离管制,并作醒目的标识,会让人安心。 5. 管理气氛融洽、工作规范
人人有素养,现场工作人员人际关系良好,融洽和谐。
整理
定义:区分要用与不要用的东西,不要用的东西清理掉。 目地:把“空间”腾出来活用。
要领:1、所在的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。
2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。 3、清除不需要物品。
4、调查需要物品的使用频度,决定日常用量。 5、制定废弃物处理方法。 6、每日自我检查。
整顿
定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确地标示。 目地:整齐、有标示,不用浪费“时间”找东西。
要领:1、要落实前一步骤整理工作。
2、布置流程,确定置放场所。 3、规定放置方法。 4、划线定位。
5、标示场所物品(目视管理的重点)。
重点:A:整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态。
B:要站在新人、其它职场的人的立场来看,使得什幺东西该在什幺地方更为明确。 C:对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立即取出使用。
D:另外,使用后要能容易恢复到原位,没有恢复或误放时能马上知道。
清扫
定义:清除职场内的脏污,关防止污染的发生。
目地:清除“脏污”,保持职场场所内干干净净,明明亮亮。 要领:1、建立清扫责任区(室内外)。
2、执行例行扫除,清理脏污。 3、调查污染源,予以杜绝。 4、建立清扫基准,作为规范。
重点:清扫就是使职场达到没有垃圾、没有脏污的状态。经过前面的整理、整顿,虽然要的东西马上就能取得,但是
取出的东西是否能正常使用呢?清扫第一目地就是要使工具等能正常使用。尤其目前强调高品质、高附加价值产品制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫,而是加工工程中重要的一部分,清扫是要用心来做的。
清洁
定义:将前3S的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果。 目地:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 要领:1、落实前3S工作。
2、制订目视管理、颜色管理的基准。 3、制订稽核方法。
4、制订奖惩制度,加强执行。 5、维持5S意识。
6、高阶主管经常带头巡查,带动重视。
重点: 5S 一但开始,不可在中途变得含糊不清,如果没能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内固定而僵化的气氛。部分员工会认为“我们公司做什幺事就是半途而废”,“反正不会成功”,“应付应付算了”。要打破这种僵化的现象,唯有贯彻到底。经过长时间烙上的污点,需要花费一定时间来改正。
素养
定义:人人依规定行事,养成好习惯。
目地:改变“人质”,养成工作规范认真的习惯。 要领:1、持续推进前4S至习惯化。
2、制订共同遵守的有关规则、规定。 3、制定礼仪守则。
4、教育训练(新进人员加强)。
5、推动各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)。
重点:素养不但是5S之最终[结果],更是企业界各主管期盼的[终极目的]。因为,如果企业的每位员工都有良好的习惯,且能遵守规定的事项,那幺身为主管一定非常轻松。工作命令必能贯彻,现场纪律亦能统一,而各项活动的推动必得以落实。
5S成功的10种强心剂
1. 取得高层主管支持。
2. 全体员工理解5S的精神和重要性。 3. 确立挑战性目标。
4. 选取活动主题、重点项目。 5. 设立5S推行小组。 6. 创造5S推展技巧、手法。 7. 动用激发动机的方法。 8. 活动持续不断。 9. 引用外力支持。 10. 建立评价体制。
二、品质管理
1、做好品质要有三要:
1、 要下定决心:
上至最高管理者,下至每一个基层员工,都要下定决心,提升品质。 2、 要教育训练:
有决心还要具备能力,能力则来自于不断的教育训练。 3、 要贯彻执行:
全体动员,进行品质活动。
2、几位国际品管大师及《日本工业规格》对品质管理归纳的结论为:
1、 品质管制是一种新的经营管理方法,是经营的思想革命。
2、 品质管制将公司内尚未协调的各种管理活动综合成一个整体的管理体系。
3、 品质管制是管理工具,藉此授予品质管制方面的职权与责任,以解除管理上的不必要细节,而全力于品质保证
的工作。
4、 品质管制体系指发展、维持及改进产品品质的管理范围。
5、 品质管制是集合全公司全员的智能与经验,活用组织体系,促进企业内所有的人、事、物之改善,而达到最经
济之生产,满足客户之需要。
3、如何管理品质:
1、 重视制度,实旋标准化:
在公司组织内,应给予品管部门一级部门之位阶,并制订品管部门工作职责及运作系统。 2、 重视执行:
品质管理涵盖4个步骤: 1、 制定品质标准 2、 检验与标准是否一致 3、 采取矫正措施并追踪效果 4、 修订新标准 3、 重视分析:
近代品质管制应用突飞猛进,主要得力于统计分析手法之应用,企业的品质要做好,应配置对品管手法熟练的人员。 4、 重视不断的改善:
品质管制在于三个层次: 1、 品质开发 2、 品质维持 3、 品质突破 5、 重视教育训练:
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