学习规程、质量标准、审核图纸 制定质量保证措施 设备、器件进场、对设备器件进行严格检测 准备工作 准备各种手、电动安装工具 现场器材周转仓储落实 工作面清理 施工员进行技术、安全、质量的书面交底 技术交底 按施工图纸编写各分项工程的施工方案 根据各工种的特殊情况，提出具体要求 按照各分项的有关规定，确定设备器件的安装位置 按国家规范或设备供应商提供的样本要求安装设备 施工过程 按设计要求或供应商提供的接线要求连接设备，严格把好验货关 仔细作好各接线端的标记，反复检查接线有无差错 按规范要求和设计要求进行通电、输送程序、调试 进行工程检验资料整理 成品保护 做好产品防盗、防破损等保护措施 向业主、总包、督导移交有关实物 按国家标准及工程质量验收标准进行验收 质量评定 未达到验收标准的不验收，必须返修至合格 各种材料的合格证、检查记录 施工班组的自检记录 资料整理 专职质检员的检查记录 作好各种隐蔽工程的实际走向、位置、质量记录
1.3.3. 各工序施工方法及技术措施
配合装修、机电工程进行管线敷设。在整个工程吊顶封顶前完成线路敷设。设备间、管理间门窗齐备装修完成后进行设备的安装。机房装修完成后，进行各系统机房设备的安装。各个系统末端设备将在大部分施工人员撤场后进行安装，各个系统设备的安装跟随装修进行施工。各个分系统设备安装完毕后根据实际情况进行各分项系统调试。最终完成所有系统整体调试直至正常运行，中间进行管线及其它隐蔽项目的验收工作。
1.3.3.1. 双绞线端接
? 双绞线端接的一般要求
? 线缆在端接前，必需检察标签颜色和数字的含义，并按顺序端接； ? 线缆中间不得产生接头现象；
? 线缆端接处必需卡接牢靠，接触良好； ? 线缆端接处应符合设计和厂家安装手册要求；
? 双绞电缆与连接硬件连接时，应认准线号、线位色标，不得颠倒和
错接。所有需要端接的设备必须采用独立封装；
? 系统端接前应确认电缆敷设已经完成，设备间土建及装修工程完
成，具有清洁的环境和良好的照明条件，配线架已经安装好，核对电缆编号无误；
? 剥除电缆护套时应采用专用开线器，不得刮伤绝缘层，电缆中间不
得产生断接现象；端接前须准备好配线架端接表，电缆端接依照端接表进行。
1.3.3.2. 六类模块化配线架的端接
首先把配线架按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上，用螺钉上紧，每个配线架需配有1个1U的水平理线架。
（1）在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上，最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。
（2）从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆； （3）对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接； （4）对于每一组连接块，设置线缆通过末端的保持器（或用扎带扎紧），这使得线对在线缆移动时不变形；
（5）当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对； （6）对捻必需正确地安置到模块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的；
（7）开始把线对按顺序依次放到模块后板相对应的索引条中，色码依次为棕、棕白、橙白、橙、绿白、蓝、绿、蓝白；
（8）用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用斜口钳将伸出的导线头剪断。
（9）用模块专用压接工具将模块后板压入模块基座。 （10）将模块装到配线架上。
（11）将标签贴到配线架上，以标示此区域。
1.3.3.3. 光纤施工
? 光缆施工基础要求
（1） 操作程序
在进行光纤接续时，施工人员必须戴上眼睛和手套，穿上工作服，保持环境洁净。
不允许观看已通电的光源、光纤及其连接器，更不允许用光学仪器观看已通电的光纤传输通道器件；
只有在断开所有光源的情况下，才能对光纤传输系统进行维护操作。 （2） 光纤布线过程
首先光纤的纤芯是石英玻璃的，极易弄断，因此在施工弯曲时决不允许超过最小的弯曲半径。其次光纤的抗拉强度比电缆小，因此在操作光缆时，不允许超过各种类型光缆抗拉强度。在光缆敷设好以后，在设备间和楼层配线间，将光缆捆接在一起，然后才进行光纤连接。可以利用光纤端接装置（OUT）、光纤耦合器、光纤连接器面板来建立模组化的连接。当辐射光缆工作完成后及光纤交连和在应有的位置上建立互连模组以后，就可以将光纤连接器加到光纤末端上，并建立光纤连接。最后，通过性能测试来检验整体通道的有效性，并为所有连接加上标签。 ? 施工准备
（1） 光缆的检验要求
? 工程所用的光缆规格、型号、数量应符合设计的规定和合同要
求；
? 光纤所附标记、标签内容应齐全和清晰；
? 光缆外护套须完整无损，光缆应有出厂质量检验合格证； ? 光缆开盘后，应先检查光缆外观无损伤，光缆端头封装是否良
好；
? 光纤跳线检验应符合下列规定：具有经过防火处理的光纤保护
包皮，两端的活动连接器端面应装配有合适的保护盖帽；每根光纤接插线的光纤类型应有明显的标记，应符合设计要求。
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