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也就是说如果我们的公司Sigma 水平达到3Sigma,则我们的销售额的30%要用来对各种品质问题来进行处理。所以大家都不愿看到这样的结果发生。因而推行6Sigma是非常有必要的。那推行6Sigma 能给我们联想带来什么好处哪?
1) 降低缺陷
2) 缩短各种周期,例如生产周期、研发周期等。
3) 提高生产率。
4) 增加供应商的参与。
5) 增加客户的满意度
6) 有效分享公司内的最好成果。 7) 创建一种共同的企业文化。
有人会说,公司达到6Sigma?那不是在开玩笑吗?但现实社会中有的公司已经取得了成功并获得了丰厚的回报。请看如下的数字:
公司名称 创收 Motorola 22亿 TI 0.6亿 ABB 0.9亿 AlliedSignal 12亿 General Electric 11亿 Polaroid 0.1亿 Crane 1千万 Siebe PLC 0.1亿 Lockheed 1千万 如何推行? a)树立正确的态度:
推行时间 2.6年 1.8年 1年 2年 9个月 1年 1年 9个月 9个月 将过程中的变异当作敌人看待; 追求持续不断的改进;
依据数据来进行决策
b)树立正确的认识。 实现6Sigma并非是一触而就的事情而是需要一个相当长的循序渐进的过程。 c)消除官僚作风,全员参与,集思广义。
d)创造出一种全新的武士阶层:包括冠军、黑腰带师、黑腰带、绿带等组成。
实施的第一步是建立起以达到6Sigma 精准度水平为目标的行动小组。讲到武士阶层, 可能大家会感到很新鲜,那让我来给大家做一个简单的介绍:
冠军:一般由高层领导担任,是兼职人员,其主要任务是:
1、为 改进项目担保”
2、依企业目标选定6 SIGMA 项目 3、和黑带一起制定项目“宪章” 4、提供客户及市场要求方面的信息 5、为改进小组提供专家资源 6、排除机构“障碍”
7、监控项目进展
8、保证6SIGMA 方法有效使用 9、为改进小组论功行赏
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黑带:是由公司最优秀的人员来担任,是专职人员,其主要任务是:
1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、
熟悉生产或企业作业流程 擅长分析
善于培训及引导 长于沟通
未来企业领导候选人
具备管理企业变革的经历 良好的团队技巧 具有跨部门工作经历
黑腰带师:一般是由黑腰带开始的,他们执行黑腰带的工作。经过一段时间,
1、 提供专家意见并指导6 SIGMA 工具及高级统计技术 2、 统计学工具的应用
3、 协助企业变革活动的实施 4、 企业管理队伍的顾问成员
根据资历、贡献、和其它标准推举出MBB,是专职人员,其主要任务:
e)配备充足的资源:
1) 有专职人员象黑腰带师、黑腰带等起领导作用并努力改进。确保得到
冠军 的支持。
2)
围拢项目确定多功能小组。
3) 培训具有奉献精神的员工和分析专家。 4) 确认支持项目成功的必要资源,
f)通过培训使全体员工树立6Sigma的概念,使各阶层在做各项活动时都要想到6Sigma.
1) 为MBB、BB、GB等建立培训计划。
2) 为培训的应用拨出一定的时间。
3) 对每一类人员进行规定的培训,包括全面质量管理的培训、各种统计技
术和工具、团队技巧、实施突破性战略的方法和工具。
g)选择项目,正式实施:
6Sigma的推进战术是这样的;通过确定发现我们工作中各方面出现的问题,然后对问题进行测量得出现状以为分析作准备。通过分析发现问题的真正原因,针对原因采取改进对策,最后采取措施对成果进行控制。也就是做项目的五个步骤:定义、测量、分析、改进、控制。
根据战略计划展现宏伟兰图,确定生产效率的最低状况,根据业务状况优化选择项目,选定关键项目。在立项时,应当遵循的原则是:
1、有利于问题的长期改进。 2、会带来整个组织的改进
3、将焦点集中与我们关系最为密切、直接的问题上。
4、针对新产品、新工厂、新服务、新过程可以立项。针对还没有量化的
解决方案的项目可以立项。没有在其它地方的成功经验的项目可以立项,周期可以降低25%的可以立项。 5、项目要能在4至5个月内能完成。
6、项目要有足够的数据支撑。
7、在保留住客户及维持住客户的忠诚度方面效果显著。 8、完成项目之后问题能得到90%的改善。
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9、能给公司带来10万美元以上的年存收益。
定义:
1、 确定业务改进机会, 2、 订立团队章程,
3、 确定和绘制流程图。
4、 识别能够迅速成功的和对过程进行精炼的机会。 5、 将客户的声音转化为关键客户要求。
6、 什么是我们客户所关心的?大家可以想一下,那就是:高质量的产品。 准时交货。及时妥善的售后服务。 7、 开发小组行动方针和基本规则。
评估;
1、 确定输入输出的指标; 2、 开发实用的定义和测量计划; 3、 将数据分类分析;
4、 决定是否存在特殊的原因; 5、 确定Sigma的表现;
6、 收集其它底线数据,以确定底线表现;
使用的工具:对制程进行描绘,基本的统计技术,FMEA
分析:
1、 将过程进行分层
2、 将数据进行分层并识别特殊的问题,对问题进行陈述 3、 对危险性的大小进行优化排序,执行研究消除干扰项。 4、 对数据进行覆核并重复优化关键输入变量。 5、 分析根本原因并将原因进行证实
6、 集思广益、利用统计工具等方式来确定引起质量缺陷的核心变量
7、 设计根本原因验证分析
8、 增强团队创造性并避勉集体决策。 9、 完成不良品管理和工程的分析。
使用的工具:基本的统计技术,柏拉图,分布图,趋势图,相关图,假设测试和变量
分析
改进:
1、 确认、评估、选择正确的改进方法; 2、 确定解决方案的影响:好处; 3、 开发流程图和高水平的计划; 4、 开发并展示模块串联图板;
5、 帮助组织适应由于解决方案的实施而带来的改变;
6、 将解决方案知会所有的股东;
目的是确定如何改善问题和制程。
使用的工具:设计一些实验,进行假设测试和变量分析 监控:
1、 开发实施计划和实施方案;
2、 确定由于改进方案的实施而引起的提高;对既得成果进行文件化并实施过程控制计划
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3、 确定和开发复制和标准化的机会;
4、 确定是否需要其它解决方案;
5、 在日常工作过程中对解决方案进行管理和整合;长期的对制程能力进行监督
6、 将学习的课程进行整合;
7、 确定小组为了保持取得的成果应采取的下一步行动或下一个计划, 8、 最后阶段的目标是使用统计过程控制(SPC)或基本调查表等方法保证调整后的生产环节。通过团队合作领导持续的改进,使核心变量处于最大的可接受范围之内。
这一阶段的目的是使系统处于稳定状态。
使用的工具:控制图和控制计划,防止错误、SOP编写
那作为联想我们都进行了那些工作那?
首先,我们对现状进行了一下评估, 我们推行现阶段存在的优势: 在外部:
1) 我们关不是第一个推行6S的公司,世界上有很成功的经验供我们借鉴。 2) 我们可以请顾问公司来给我们以指导。
在内部:
1) 我们的坚定不移的信念。
2) 我们对推行的执着和坚持不懈。
3) 我们现有的相当优秀的企业文化。 4) 我们现有的科技势力和科技人材。 5) 联想高层领导对推行6S所作的承诺。
我们现阶段所面临的问题:
内部:
能否抽出精英人员来专职推进6S工作;
外部:
中国人才市场上很难推到现成的黑带,必须立足自己培养、培训工作量大, 中国本土公司尚无先例,几家大公司曾试图推行但效果并不理想, 中文资料教材、师资、顾问缺乏。
在分析了以上诸情况后,我们决定为了联想的将来,推行6Sigma。
首先,推行6Sigma得到了高层领导的支持和承诺。高层领导已经充分认识到推行6S可以为公司带来的好处,认识到推行6S与公司长期战略的一致性,并致力于首先在QDI事业部、PC制造部系统的推行,在取得经验后,再在全公司推广。我们为此专门成立了由高层领导参加的推进委员会,全面负责6S在这三个部门的推行工作,并为6Sigma的推行制定了战略战术。联想电脑公司根据自身的特点,结合联想的实际情况,决定两条腿走路的策略:
第一步:利用我们已经掌握的6Sigma的知识和已掌握的有关统计工具,在我们已
经正在做的公司规划项目中进行应用,将6Sigma的理念和做事方法用到这些项目中,同时在这一阶段选择合适的顾问公司。
第二步;在顾问公司的指导帮助下,开始针对三个部门的6Sigma试点工作,掌握
一定的推广经验。
在推行过程中我们会做的其它一些事情包括:
第一:建立业务流程组织。这个组织的主要任务是了解客户的需求并了解我们的现
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状表现和顾客要求的差距,我们的表现对股东及客户满意度的影响。
第二:建立客户和市场网络。开发一个检测客户满意和忠诚度的流程,信息的来源不应是主观臆测的。应当知道客户的主要要求。另外,这个组织必须及时掌握其它市场正在做什么,何去何从。即:及时掌握市场动态。
第三:建立6Sigma的实施组织。6S对于业务改善方面是一种严格行之有效的方法,它需要各方面的培训和全职投入的人员,利用成绩单和监控表对过程的表现进行监控,建立针对效益进行再确认的财务系统,并建立定期关键点覆核流程。
第四:建立6Sigma的激励和责任制。将6Sigma推行建成为一个长期的业务行动,应设计新的激励机制对新的行为方法进行激励,并确保业务主管对项目结果负主要责任,业务主管对6Sigma的结果进行奖励。
第五:选择恰当的项目,并按照
MAIC的四个步骤去完成
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