中北大学课程设计说明书
计算z=30,计算转速为250r/min,选择较大的模数作为传动组c齿轮的模数。 计算得z=18时,模数较大，mjc=3.2mm,取mjc=2.5mm 传动组b中，z=22，nj=355r/min,mjb=2.84,取mjb=3mm 传动组a中，z=24，nj=710r/min, mja=2.23,取mja=2.5mm,
表1 齿轮参数 齿数 分度圆 直径 齿宽 模数 齿顶圆 直径 齿根圆 直径 zi 36 24 30 48 42 42 22 62 60 18 30 72 mjzi 90 60 75 120 105 126 66 186 240 72 120 288 ?mmj 20 20 20 20 20 24 24 24 32 32 32 32 mj 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3 4 4 4 4 dai 95 65 80 125 110 132 126 192 248 80 128 296 dfi 83.75 53.75 68.75 113.75 98.75 118.5 58.5 178.5 230 62 110 278 6．主轴零件的验算
6．1齿轮的验算：
在验算变速箱的齿轮强度时，选相同模数中承受载荷最大的、齿数最小的齿轮进行接触
和弯曲疲劳强度验算。一般对高速传动齿轮主要验算接触疲劳强度，对低速传动齿轮主要验算弯曲疲劳强度。经分析本设计中z=22齿轮承受载荷最大，且转速低，进行弯曲应力验算。
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5208?1k01k2k3skN ?w??MPa????2zmBYnjw?
经查表3?1?4?和3?9?4?得：
k1?1.4 k2?1.5 k3?1.0 ks?4.26?0.92?0.78?0.55?1.88 N?Nd???1?2?3?4?3.76
z?18 m?4 B?40 Y?0.37 8 nj=125r/min ?w?320MPa
??208?1051.41.51.101883.76w1842200.378125?320MPa
6．2轴的验算：
6．2．1花键轴侧挤压应力的验算
?8Mjy??nmaxD2?d2?lNk????jy?? M?T?955?104N?5.165?104，yD?32，d?26，l?300,N?6,k?0.7 nj??8?5.165?104?iy???30MPa ?jy??322?262??300?6?0.7?9.42MPa?30MPa
6．2．2主轴组件的刚度验算
1）变形量的允许值 ①验算轴端挠度y
?y??13???
普通：????0.0012D?0.001270?0.01mm 经验：?y??0.0002l?0.106mm
②前轴承?处的倾角
????0.001?rad?
③传动件（齿轮）处倾角?
齿向交角??CP105b2
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2）切削力
P?Py2?Pz2 P?1.12Pz，Pmax Tmax?955000v2Tmax2?18.68?104???0.106?104N，
D350N?9.55?104?1.76/90?18.68?104 nj yC?M0C?2l?3C? 6EIy?I?Px?3l2?4x2?48EIw???D4?d4??106637.3，E?2.1?105MPa r321974690?1?5yc??2?530?3?185?237?10??y? ??56?2.1?101067637.3M?c?0(l?3C)?34?10?5????
3EI7．润滑与密封
主轴转速高，必须保证充分润滑，一般常用单独的油管将油引到轴承处。主轴是两端外伸的轴，防止漏油更为重要而困难。防漏的措施有两种： 1）堵——加密封装置防止油外流。
主轴转速高，多采用非接触式的密封装置，形式很多，一种轴与轴承盖之间留0.1～0.3mm的间隙（间隙越小，密封效果越好，但工艺困难）。还有一种是在轴承盖的孔内开一个或几个并列的沟槽（圆弧形或v形），效果比上一种好些。在轴上增开了沟槽（矩形或锯齿形），效果又比前两种好。
在有大量切屑、灰尘和冷却液的环境中工作时，可采用曲路密封，曲路可做成轴向或径向。径向式的轴承盖要做成剖分式，较为复杂。
2）疏导——在适当的地方做出回油路，使油能顺利地流回到油箱。
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小结
通过本次金属切削机床课程设计我学到了：在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削机床、以及所学软件AUTOCAD、PRO/E的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补。使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。而且：
（1） 通过本次设计活动将理论与实践结合起来，巩固和加深所学的理论知识； （2） 在整个设计过程中的各个环节可以更好的培养我们的创新思维能力、观察分析
力、工程实践能力及综合能力。
（3） 加强了对自己专业的深刻认识，对金属切削机床有了新的认识。
通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。
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